Baker spajkanje cevi: 3 načini montaže

10-07-2018
Cevi

Eden najbolj zanesljivih materialov za gradnjo različnih cevnih omrežij je baker. Cevi iz te kovine imajo dolgo življenjsko dobo, najširšo paleto obratovalnih temperatur in visoke trdnosti. Tema spodaj navedenega materiala je spajkanje bakrenih cevi z lastnimi rokami.

Po obvladovanju tega procesa vam ne bo težko, da bi tako inženirsko mrežo namestili doma.

Pločevina - glavna metoda povezovanja bakrenih cevi

Vrste spojin

Nizkotemperaturni deli za spajkanje

Ta tehnologija spajkanja bakrenih cevi se uporablja za vgradnjo inženirskih omrežij ogrevalnih, vodovodnih in drugih podobnih sistemov, kjer temperatura transportiranega tekočine ne presega + 130 stopinj Celzija. Plamen iz plinskega gorilnika v tem primeru segreva izdelek, ki ne presega 450 stopinj Celzija, velikost dela pa je 6-108 mm (glej tudi artikel Fittings for cevi polipropilena: vrste in njihov tehnični opis).

Kot spajka za nizko temperaturno spajkanje se uporabljajo različne mehke kovine: svinec, kositer in tako naprej. Od tod se ta metoda imenuje "mehki obroki". Širina šiva, odvisno od velikosti pribora, je lahko 7-50 mm.

Upoštevana povezava je zelo pogosta pri namestitvi različnih vodovodnih sistemov.

To je posledica naslednjih dejavnikov:

  • ko pri nizkih temperaturah ne pride do žarjenja bakra (kar vpliva na trdnost cevovoda);
  • delovni proces je manj zamuden in varnejši;
  • uporabljajo samo za proizvodnjo vodnih transportnih sistemov;
  • se ne morejo uporabiti za priključitev plinovodov.
Pri spajkanju se uporablja spajkanje ali svinec pri nizki temperaturi

Visokotemperaturni deli za spajkanje

V tem primeru so bakrene cevi spajkane pri temperaturi plamena, ki presega 450 stopinj Celzija.

Uporablja spajko na osnovi naslednjih kovin:

  • baker;
  • srebro;
  • druge zlitine težje od kositra.

Z uporabo te tehnologije je mogoče doseči večnamensko povezavo z večjo trdnostjo in veliko višjo temperaturo transportiranega medija.

Drugo ime za spojino je spajkanje.

Na sliki je prikazan postopek visokotemperatne spajkanja.

Spajkanje bakrenih cevi se uporablja v naslednjih primerih:

  • priključitev delov, večjih od 28 mm;
  • priključitev delov, namenjenih za prevoz tekočine, katerih temperatura presega 130 stopinj Celzija;
  • proizvodnja ogrevalnih sistemov (ta način povezave vam omogoča preusmeritev iz obstoječega inženirskega omrežja, ne da bi pri tem poslabšali tehnične lastnosti teh sistemov).
  • uporaba natančno spajkanja zagotavlja navodila za namestitev plinovodnih sistemov.

Bodite pozorni! Med visokotemperaturno spajkanjem se bakra žarijo, zaradi česar cev izgubi moč. Za zmanjšanje tega pojava je potrebno, da hlajenje šiva naravno nastane, ogrevanje med spajkanjem pa je čim nižje.

Hladna mešanica delov

Obstaja tudi povezava bakrenih cevi brez spajkanja. V ta namen se uporabljajo posebne spojne sklopke, katerih zasnova je podobna podobnim izdelkom, ki se uporabljajo pri delu s polimernimi deli.

Zunaj je hladna sklopka podobna spajkanju. Vendar pa je prva dodatno opremljena z gumijastimi tesnili iz posebnih polimerov.

Poleg tega obstaja tudi snemljiva povezava bakrenih cevovodov. V ta namen se uporablja vtičnica.

Razdeljeni so v dve vrsti:

  • za spajanje trdih in srednje trdih delov;
  • za povezavo mehkih in poltrdnih izdelkov.
Pri hladnih povezavah se lahko uporabljajo kompresijski deli.

Delovni proces

Glede na visoke stroške bakrenih cevi za spajkanje (v primeru, da za to najemite specializirano ekipo vodovodarjev), se lahko priporoča, da opravite celotno delo sami, zlasti ker je cena polproizvodnih plinskih gorilnikov zelo cenovno dostopna.

Razmislimo podrobneje o vsaki od njihovih spojin.

Splošni trenutki

Ogrevanje cevi in ​​spajke pri nizkotemperaturni trdi bakreni cevi se izvaja s pomočjo plinskega gorilnika.

Različne plinske mešanice služijo kot gorivo:

  • zrak-propan-butan;
  • zrak-propan;
  • zrak-acetilen.

Bodite pozorni! Pri nekaterih vrstah dela uporaba odprtega plamena ni dovoljena. Potem ogrevanje poteka z električno energijo. To ne vpliva na hitrost dela, vendar lahko na ta način priklopite le izdelke majhnega premera.

V zvezi s spajkanjem lahko tukaj dosežemo želeno temperaturo le plamen.

Ustrezna toplota se lahko proizvede z naslednjimi gorivi:

  • zrak-acetilen;
  • kisik propan;
  • kisikov acetilen

Z uporabo slednje kombinacije so acetilenske cevi neposredno varjene (brez spajkanja). Temperatura plamena v tem primeru naj bi dosegla tališče bakra (od 1070 do 1080 stopinj Celzija).

V trgovinah strojne opreme obstaja veliko naprav, s katerimi lahko izdelate bakrene cevi.

Lahko jih razdelimo na dve glavni kategoriji:

  • prenosni gorilniki z balonom za enkratno uporabo za domačo uporabo;
  • univerzalni plinski gorilniki, namenjeni za uporabo velikih zabojnikov in strokovnega dela.
Plinski gorilnik z balonom za enkratno uporabo

Splošna shema varjenja bakrenih cevi je naslednja:

  • rezanje cevi in ​​odstranjevanje konca pločevin;
  • čiščenje do značilnega bakrenega sijaja notranjega in zunanjega dela cevi, na kateri bo pritrjen vgradni material;
  • nadzor lokacije konektorjev in reže med njimi in cevjo;
  • uporaba fluksa na zunanji del cevi (v vseh primerih ni potrebno);
  • sestavljanje povezovalnega vozlišča;
  • ogrevanje priklopnega mesta;
  • polnjenje posebne montažne vrzeli z uporabljenim spajkanjem;
  • prenehanje ogrevanja;
  • postopno hlajenje šiva;
  • odstranitev ostankov fluksa in presežnega spajka.
Rezalnik cevi za bakrene cevi

Priprava cevi

Izrežite dele bakra z naslednjimi orodji:

  • poseben rezalnik - ne tvori bruhov, ampak lahko privede do zmanjšanja notranjega premera dela zaradi krivine znotraj robov;
  • žagalne vrvi na kovino - ne tvori krivine, ampak na križišču se pojavijo številni bori, ki jih je treba odstraniti pred spajkanjem.

Bodite pozorni! Jam (pri uporabi bakle) povzroči zmanjšanje zunanjega premera cevi in ​​posledično povečanje vgradne vrzeli. Posledično, po spajkanju povezave ne bo tesno. V skladu z navodili je velikost montažne reže 0,02-0,4 mm.

Konec cevi po rezanju mora imeti strogo okroglo obliko. Ročni kalibrator pomaga doseči to. Njegova uporaba zagotavlja pravilno velikost vgradne vrzeli.

Kalibrator za cevi

Pretok je treba nanesti na cev takoj po odstranitvi. Strogo je prepovedano mazati s to snovjo notranje površine priključnega pribora.

Takoj, ko ste uporabili pasto, je treba dele takoj spojiti, sicer se prah ali drugi tuji delci lahko pridejo na mokri konec. Potrebno je potisniti cev v vtičnico do postaje, rahlo zasukati pritrditev okrog svoje osi, kar omogoča bolj enakomerno porazdelitev toka. Pred segrevanjem je potrebno odstraniti preostalo pasto na cevi.

Copper Tube Flux

Značilnosti ogrevanja z nizko temperaturo spajkanja

Za delo boste potrebovali:

  • pretok za mehko spajkanje;
  • propan gorilnik;
  • mešanica plina.

Spajkanje bakrenih cevi s kositvenim spajkom je lahko posebno spajkalno železo, kar prav tako omogoča ogrevanje.

Flux se uporablja samo na zunanji strani cevi.

Delo se izvaja v naslednjem zaporedju:

  1. Plamen gorilnika se mora stalno premikati okoli sklepa, ki izvaja enakomerno ogrevanje celotnega dela.
  2. Če se dotaknete konca spajke pritrdilne vrzeli, je potrebno preveriti, če se kositer ne začne taliti. Če ne, se segrevanje nadaljuje.
  3. Takoj, ko se spajka stopi, je treba toploto ustaviti, da se kositer zapolni s kapilarno režo v vgradnji.
Spajka mora popolnoma zapolniti vrzel vgradnje

Tesnost povezave je zagotovljena z dejstvom, da spajka topi in napolni rež med vgradnjo in cevjo.

Bodite pozorni! Pri nizki temperaturi spajkanja se mora segrevanje takoj ustaviti takoj, ko snov začne napolniti namestitveno vrzel. V nasprotnem primeru lahko pregrete povezovalno vozlišče, kar zmanjša moč cevovoda.

Takoj, ko se spajka topi, je potrebno, da se spojina ohladi neodvisno, saj je mehki kositer zelo krhka snov.

Med spajkanjem je pomembno, da se prepreči pregrevanje delov, sicer se lahko pretok zruši in ne bo mogel odstraniti oksidov, ki se pojavijo.

Namesto gorilnika lahko uporabite posebno električno spajkalno železo, ki je sestavljena iz električnih klešč in napajalne enote. Zaporedje operacij v tem primeru se ne razlikuje od zgoraj.

Zaporedje postopkov med spajkanjem

Za delovanje je treba uporabiti gorilnike propana ali acetilena, pomešane s kisikom.

Med delom pozorni na take nianse:

  1. Ogrevanje je treba opraviti hitro, vendar enakomerno.. Svetilko je treba stalno premikati po celotni dolžini vgradnje.
  2. Plamen mora imeti svetlo modro barvo.. Podrobnosti se segrejejo do temperature 750 stopinj Celzija (pridobijo značilno temno češnjevo barvo).
Plamen gorilnika mora biti svetlo modre barve.
  1. Če je bil ogrevanje izvedeno pravilno, se mora spajkati, ki se napaja v montažno luknjo, taliti.. Lahko ga ogrete v plamenu gorilnika.
  2. Bistvo dela je, da je treba doseči najnižjo možno temperaturo ogrevanja, pri kateri se spajka začne taliti. Zaželeno je, da z enim dotikom okovja spajka takoj napolni kapilarno luknjo.

Takoj, ko se povezovalno vozlišče ohladi, je treba vse tokove fluksa skrbno odstraniti iz cevi. Če je bil vodovodni sistem nameščen, temeljito izpirajte vse cevi, da odstranite notranji tok. Je agresivna kemikalija, ki lahko škoduje zdravju ljudi.

Ne pozabite temeljito očistiti križišča od fluksa

Hladna mešanica

Tehnologija povezovanja mehkih bakrenih cevi z uporabo pritrdilnih elementov ne povzroča težav in se izogiba več preprostim zaporednim ukrepom:

  • rezalna cev prave velikosti;
  • obrusiti konec grla in mu dati okroglo obliko;
  • vstavite pritrditev stiskalnice v cev;
  • cevni priključek z drsnim tulcem (uporabite posebne klešče).
Pritisnite povezovalno shemo

Zaključek

Spajkanje bakrenih cevi z kositrom ali trdim spajkom je glavni način za povezavo takšnih delov. Tesnost in trdnost šiva je odvisna od pravilnosti delovanja vseh faz dela (glej tudi izdelek Polipropilenske cevi in ​​pribor: značilnosti, standardi, nasveti za namestitev).

Iz tega videoposnetka lahko izveste več o tem procesu.