Brezšivne cevi: lastnosti proizvodnje in uporabe

Kljub aktivnemu uvajanju sodobnih plastičnih cevi za ustvarjanje vseh vrst komunikacij se jeklarji ne mudi, da bi zapustili svoje položaje. Zaradi tehničnih lastnosti, s katerimi so obdarjeni, so v nekaterih primerih nujni trajni izdelki, še zlasti pa ostaja njihova prednost pri urejanju vodovodnih sistemov na industrijskih objektih.

Razvrščanje in metode proizvodnje jeklenih cevi

Cevovod je zelo pomemben element vsake konstrukcije, zato je treba posvetiti posebno pozornost vsem elementom, ki ga sestavljajo. Nadaljnje podrobne informacije bodo predstavljene o brezšivnih ceveh, izdelkih, ki na gradbenem trgu nimajo analogij, mnogi navadni državljani se morda sploh ne zavedajo njegovega obstoja.

Proizvodnja

Po metodi proizvodnje je obsežno paleto jeklenih cevi običajno razdeljeno v dve skupini:

• Brezšivne (hladno valjani, topli ali vroče valjani).
• Electrowelded (z ravnim ali spiralnim šivom).

Za vaše podatke! Za prvo skupino so značilne višje trdnosti in zmogljivosti, pa tudi zapleten proizvodni proces. Med električnimi varjenimi izdelki vodijo ti spiralni cevi v smislu teh kazalnikov.

Debelina stene

Ne glede na način izdelave in v skladu s premerom in namenom jeklenih cevi izdelujemo in razvrstimo po debelini stene:

• Tanka stena. To so izdelki iz jekla s premerom do 20 mm (debelina stene je enaka ali manjša od 1,5 mm).
• Zlasti tanko stene. Te vključujejo cevi z ustreznim parametrom manj kot 0,5 mm.
• Debelost (debelina nad 2 mm).

• Posebej debele stene.

Za brezšivne jeklene cevi uporabljamo drug prepoznavni parameter - razmerje zunanjega premera in debeline stene:

• Brezšivna debela stena cevi po GOST ima razmerje med temi vrednostmi od 6 do 12,5.
• Razmerje manj kot 6 enot označuje zlasti debeline stene cevi.
• Za tankoslojne, z najmanjšo maso na meter, to razmerje znaša 12,5-40.

Regulativni okvir

Za določitev razreda cevi za načrtovanje ali oblikovanje določenih predmetov obstaja razpon. To je tehnični standard, ki odraža vse osnovne parametre v tem primeru cevi do stopnje jekla, uporabljenega pri izdelavi določenega izdelka.

Na primer, asortiman na brezšivnih ceveh po GOST 8732 78 zajema proizvodnjo neprekinjenega cevnega valjanja brez šiva (vzdolžnega), izdelanega z vročo deformacijo iz jekla z drugačno kemično sestavo.

Brezšivna cev po GOST 8732 78 ima lahko naslednje geometrijske parametre:

• Premer od 20 do 550 mm.
• Debelina stene od 2 do 45 mm.
• Dolžina:

• Nedrsežno (4000-12500 mm).
• Merjeno v fiksnih velikostih.
• Večdimenzionalno.

Cena brezšivne cevi je odvisna od proizvodne metode, kakor tudi od kakovosti in kemične sestave surovine. Tudi na stroške izdelkov lahko dodate prevoz na območja, kjer ti izdelki niso proizvedeni, in to je v nekaterih primerih približno 20-30% doplačila.

GOST za brezšivne cevi strogo ureja razrednost jekla, iz katerega so izdelani za določeno uporabo.

V panogah z večjimi zahtevami za karakteristike delovanja se uporablja:

• Cev 12kh18n10t iz nerjavnega jekla. Takšen izdelek lahko deluje:

• Pod pritiskom.
• Pri temperaturah v razponu od - 196 do +600 stopinj.
• Z agresivnimi medijskimi rešitvami (pri temperaturah do +350 stopinj):

• Kisline (dušikove, fosforne, ocetne).
• Alkalis
• Soleil

• Vroče pocinkano.
• Elektro galvanska.

Pocinkane brezšivne cevi za vodo in plin z visoko odpornostjo na korozijo in odpornost proti nanosom na notranji površini se večinoma uporabljajo za izdelavo notranjih sistemov:

• Oskrba z vodo:
• Hladno
• Vroče.
• Ogrevanje.
• Oskrba s plinom.

Uporabljena je bila brezšivna hidravlična cev, izdelana po DIN 2391 s hladno in toplo deformacijo:

• Pri oblikovanju posebne tehnike (cesta, kmetijska in gradbena, itd.).

• Pri izdelavi pnevmatskih in hidravličnih prodajnih linij.

Opomba! Na splošno je oprema, ki je izdelana iz zgoraj navedenih izdelkov, ima visoko trdnost in dolgo življenjsko dobo, seveda ob upoštevanju največjih dovoljenih obremenitev.

Vroča deformacija

Nekaj ​​besed o tem, kako narediti brezšivne cevi. Proizvodna tehnologija brezšivne cevi vključuje uporabo monolitnega kosa cilindrične oblike, ki se imenuje palica.

Postopna navodila tega postopka so naslednja:

• Prvič, gredica segrejemo na temperaturo nad pragom kristalizacije zlitine za 50-60 stopinj. Kovina postane plastična, vendar še ne stopljena (pridobi sposobnost spreminjanja oblike).

• Na posebnem prebodnem stiskalniku se gred preide v votlo valj, ki izgleda kot cev z zelo debelimi stenami.
• Nato izvedite oblikovanje cevi določene oblike z določeno debelino stene z vročo deformacijo na različnih napravah (mlini za različne namene):

• Pilgrim valjanje.
• Samodejno.

• Raskatochnom vzdolžno vijačno valjanje.
• Železnica.
• Stalno.

• Oblikovana cev je zelo hitro hlajena in rafinirana (kalibrirana) na valjih.
• Na koncu procesa se izvede rezanje na posamezne kosi standardne dolžine.

Za vaše podatke! Vsi ti postopki so potrebni za pridobitev kakovostnega izdelka, proizvajalci, ki ne ustrezajo proizvodni tehnologiji, ponujajo nizko kakovostne cevi.

Hladno oblikovanje

Proizvodnja brezšivnih cevi po hladni metodi ima dve razliki z zgoraj opisanim vročim oblikovanjem:

• Hlajenje poteka neposredno po strojni opremi obdelovanca. Pre-hire se izvaja v hladnem stanju.
• Pred udarcem v valje je podloga žarjena za končno tvorbo, to je, da se segreje do stanja rekristalizacije zlitine. (Glej tudi članek Cevno valjanje: funkcije.)

Montaža

Vendar pri delu z brezšivnimi in električno varjenimi cevmi ni posebnih razlik (še posebej pri delu z lastnimi rokami), je treba upoštevati nekatere odtenke:

• Težava in včasih nezmožnost rezanja niti na tankoslojnih ceveh omejuje uporabo navojnih povezav na njih.
• Pred varjenjem je treba izdelati debele stenske izdelke - posnetje na zgornjem robu. To bo pripomoglo k izvedbi visokokakovostnega varjenega spoja, če tega ne storite, ne morete zavre celotne debeline kovine, kar bo znatno zmanjšalo zanesljivost cevovoda na križišču.
• Bolje je, da s plinsko varjenjem priključimo tanke stene cevi, pri tem pa upoštevamo maksimalno dovoljeno delovno temperaturo. (Glej tudi članek Butt-Weld Pipe: Funkcije.)

Zaključek

Še enkrat bi želel opozoriti na glavno prednost materialov, ki smo jih opisali - moč vzdolž celotne dolžine izdelka. Kaj lahko rečemo o strukturah, ki jih proizvaja varjenje in ki jih sestavlja več elementov.

Vse, kar je bilo opisano prej, vam bo pomagalo pri izbiri pravilnega izbora v korist tega ali tega gradiva. V predstavljenem videoposnetku v tem članku boste našli dodatne informacije o tej temi.