Jeklene električne cevi: parametri in uporaba

Pri proizvodnji kovinskih konstrukcij druge vrste, v avtomobilski industriji, v gradbeništvu, industriji in celo pri proizvodnji pohištva po GOST 10704 91 uporabimo jeklene elektro varjene cevi. Poleg tega so taki izdelki dobro poznani proizvajalcem nafte in plina, se uporabljajo za oskrbo z vodo in ogrevanje - vse te panoge so tesno prepletene z naši delavniki, tudi če ne opazimo.

Toda takšni izdelki ne morejo biti enaki, to pa ne velja samo za dimenzije, temveč tudi za druge parametre, ki bodo dejansko obravnavane spodaj, videoposnetek pa boste videli v tem članku, ki bo jasno pokazal našo temo.

Pomembno o ceveh

Opomba Skupaj s GOST 10704 91, GOST 10705 80 se uporablja tudi za jeklene elektro varjene cevi - oba standarda sta osnovna pri izbiri materialov za visokotlačne cevovode.

Proizvodnja električnih cevi v Rusiji izvaja precej veliko tovarn rastlin in tovarn, med katerimi je mogoče razlikovati Volžsky Pipe Plant (VTZ).

Izdelke, ki jih proizvaja ta družba, se pogosto zahtevajo za:

• kemični;
• nafta in plin;
• avtomobilska industrija;
• toplotno in energetsko inženirstvo;
• pa tudi za naftovode in plinovode.

Celoten izbor je izdelan v skladu z mednarodnimi in evropskimi standardi ASTM, APL, EN, DIN in seveda izpolnjuje tehnične zahteve Gosstandarta Ruske federacije.

Vrste in razvrstitev

• Vse jeklene cevi so lahko trakovi (jeklene plošče), pridobljeni z oblikovanjem in varjenjem;
• Trak, vendar izdelan z električnim varilnim postopkom;
• Straight-šiv, varjen vzporedno z njegovo osjo ali vzdolž ravnega sklepa;
• Električni ravni šivi, toda hladno valjani;
• Elektroforezni ravni šiv, vendar hladno vlečeni.

Za izdelavo takih izdelkov se uporabljajo ti trakovi ali jekleni trakovi (listi), varjenje, ki se izvaja v tovarni v specializirani opremi. Cevi, izdelane na ta način, imajo lahko tri vrste profila profila, to je krog, kvadrat in pravokotnik.

Tudi električno varjene cevi lahko razdelimo glede na fizikalno-kemijske lastnosti in tu imamo štiri glavne skupine:

1. Proizvodi z enakimi mehanskimi lastnostmi;
2. Proizvodi s posebnimi kemičnimi sestavki;
3. Proizvodi s posebnimi mehanskimi in kemičnimi lastnostmi;
4. Proizvodi, ki ustrezajo specifičnim hidravličnim zahtevam (visok tlak).

Ob upoštevanju premera jeklene elektropločaste cevi po GOST 10704 91, glede na GOST 3262 75 in GOST 10705-80, je lahko dimenzionalen in ne-dimenzionalen:

• Če premer ne presega 70 mm, je lahko dolžina od 5 m do 9 m;
• S prerezom od 70 mm do 219 mm je lahko dolžina od 6 m do 9 m;
• S prečnim prerezom od 219 mm do 426 mm je dolžina lahko od 10 m do 12 m.

Opomba Izdelki te vrste se lahko proizvajajo tako s stožčastim kot brez njega, zato je naravna odvisnost končne cene ob nakupu. Kupci na debelo se pogosto pogajajo o tem vprašanju neposredno v tovarni.

Električne cevi z različnimi parametri so razvrščene po obsegu uporabe in tukaj lahko izberete šest glavnih namenov:

1. Za vodovodne in gretje, pa tudi za izdelavo različnih kovinskih konstrukcij - oder, podpore za plakate, panoje, ograje in podobno;
2. Za vodovod, plin in naftovod;
3. Proizvodi visokega tlaka in povečane odpornosti proti temperaturnim spremembam - prehrambeni, kemični in jedrski industriji;
4. Pri raziskovanju nafte;
5. Gradbena oprema, inženiring, železniški vozički;
6. Strojništvo.

Strips

• Besednjak je v angleščini preveden kot trak, zato trak pomeni kovinski trak, ki se uporablja za izdelavo gradbenih materialov, vključno s profili pravokotnega, kvadratnega in krožnega prereza.
• Glede na nadaljnji namen so lahko trakovi narejeni iz preprostega, nerjavnega in pocinkanega jekla, pa tudi iz jekla, na katerega se nanaša specializirana polimerna prevleka (plastisol, polimer, prizma).
• Trakovi so praviloma izdelani iz tankih jeklenih pločevin (vrsta rola je možna). Debelina izdelanega traku se lahko giblje med 0,45 mm in 2,0 mm, njegova širina pa se lahko giblje od 25 mm do 1250 mm. Ta trak ima korozijsko odpornost, enostavnost uporabe in visoko trdnost.
• Trakovi se uporabljajo ne le za izdelavo električno varjenih cevi, temveč tudi za zaprto / odprto profile zelo različnih prerezov, žlebov, zračnih kanalov in tako naprej.

Rezanje cevi

Električne cevi se razrežejo na različne načine, orodja, na primer stružnica CASTA, ki jo vidite na vrhu - izdelki za nafto in geološko raziskovanje, rudarska industrija in tako naprej so razdrobljeni na ta način (preberite tudi članek Asbestos Pipe: funkcije in aplikacije).

Poleg tega se uporablja tračni stroj za rezanje - to je za tiste primere, ko je treba odrezati fragment neposredno v rov ali s splošno pomanjkanjem prostega prostora.

Stroji te vrste vam omogočajo rezanje okroglih in kvadratnih in pravokotnih profilov črnega, nerjavečega in pocinkanega jekla. Sam postopek je čim bolj avtomatiziran in prisotnost osebe je potrebna le pri nalaganju in razkladanju cevi, ki se obdeluje.

Parametri diska so prikazani v tabeli:

Za postavitev cevovodov na gradbišču, natančneje, za njegovo posadko na delovnem mestu se uporablja orbita za rezanje, ki ima majhno težo in z enim delavcem se z njimi zlahka nadzoruje. Toda plazemsko rezanje omogoča ne samo rezanje cevi na drobce, temveč tudi posnemanje, kar je zelo primerno, še posebej za visokotlačne cevi.

Obrezovanje

Opomba Obdelava robnih robov različnih strukturnih in pločevinastih materialov iz kovine, izdelanih pod določenim kotom, se imenuje faset.

Toplotne in mehanske metode. Primerjalna tabela:

Najpogostejša, najcenejša in hkrati najbolj slaba kakovost se lahko imenuje plinsko rezanje z uporabo propana ali acetilena. Dejstvo je, da obdelana površina ne deluje enakomerno tukaj, ampak z žlebovi, ki ostanejo med toplotno obdelavo iz plinskih tokov.

Ampak ta metoda ima jasno prednost - zaradi kompaktnosti enote, navodila omogočajo rezanje in obdelavo drobcev neposredno na gradbišču.

Plazemsko rezanje je zelo visoko kakovostno in ta metoda je malo verjetna, da se nepredvidena oseba razlikuje od mehanske - rez je čist, brez korit, sekanje in druge okvare. Enota je sestavljena iz okvirja, kompresorja in plazemskega rezalnika, ki se zahvaljujoč vodilom na okvirju premikajo strogo v krog z nagibom, ki ga nastavi operator.

V tovarni se opravlja mehansko obdelovanje, kakovost proizvodnje te metode pa ni enaka, dimenzije in teža jeklenih električnih varjenih cevi pa nimajo pomena. Tako obdelan material se uporablja predvsem za visokotlačne cevovode v plinski, naftni in rudarski industriji.

Torej, kaj je namen posnemanja? To je potrebno za penetracijo kovine pri opravljanju varilskih del - če je sloj, obdelan z varjenjem, debel od 3-5 mm, bo penetracija le površna, zato se bo šiv izkazal za slabe kakovosti.

Ko oba konca zadoščata, se tvori zvarni bazen, ki je med procesom napolnjen z varilno spojino, vendar je treba upoštevati, da mora biti rob ravno (debelina 3-5 mm), da se izognemo gorenju.

Stožčasti rob za varilna dela se razreže na tri načine: v obliki črke Y, X in J, včasih pa se za takšne oznake uporabljajo črke V, K, U. Praviloma se v večini primerov uporabljajo metode Y in X, J-rezalna metoda pa se uporablja le, če je potreben visokokakovostni var.

Treba je opozoriti, da je J-oblika je ukrivljena površina posnetja, vendar ga ne smemo zamenjati z ukrivljenim robom - to so povsem različna ravnina.

Opomba Poleg Y, X in J oblikujejo še druge metode, vendar se uporabljajo izjemno redko, na primer, C 14 - prelomni robovi robov, ki so opisani v GOST 5264-80.

J-greben vam omogoča, da varilni spoj naredite bolj kvalitativen, saj je nekoliko zaokrožen (kot steklo) - zahvaljujoč temu zaokroži, več varilnega materiala pade na šiv. Ta vrsta priklopa v Rusiji se imenuje tudi metoda strelnega stekla.

Zaključek

Na koncu je mogoče reči, da je proizvodnja cevi mogoče le v tovarniških pogojih s sodobno opremo, ki zagotavlja kakovost izdelkov. Praktično vsi procesi so mehanizirani in avtomatizirani, tako da ljudje uporabljajo samo varjenje priklopnega dela z lastnimi rokami (glej tudi članek ojačene polipropilenske cevi: glavne vrste in tehnologija namestitve).