Kako je varjenje cevi iz jekla za ogrevalni sistem: pregled

16-04-2018
Cevi

Danes je varjenje grelnih cevi še vedno široko uporabljena tehnologija za povezovanje elementov sistema. Dejstvo je, da sodobne plastične cevi niso povsod sprejemljive za uporabo. Ja, in pogosto se zgodi, da morate ustvariti avtocesto, ki bo popolnoma segrela celotno notranjo periferijo hiše, in ne le prostor pod okni.

Za rešitev tega problema plastika ni primerna, ker se ne ogreva, kot je kovina. In zato le ogrevalne točke postanejo ogrevalne točke.

Montaža jeklenih cevi za ogrevanje

Odtenek je, da varjenje vodovodnih cevi te vrste vključuje naslednje:

  1. Razpoložljivost posebne opreme.
  2. Mora biti izkušnja varjenja kovin. In razumevanje osnovnih principov varjenja ne bo odveč.

To se izkaže, da je to delo s svojimi rokami dovolj težavno. Toda, če je zaželeno, je resnično resnično.

Glavna varilna cev

V tem članku bomo poskušali razkriti osnovna pravila za namestitev takega sistema s pomočjo varilnega stroja. Pregled tehnologije in navodil za varjenje vam bo koristen vsaj tako, da lahko objektivno ocenite, ali lahko to opravite ali ne.

Začnimo z najpomembnejšim trenutkom.

Načelo tehnologije in kaj je potrebno za njegovo izvajanje

Kot vizualni primer bomo preučili najpreprostejšo možnost - priklop na električno varjenje.

  • Dejansko je zelo zanesljiv način povezovanja različnih kovinskih izdelkov.. Fizika procesa je, da se posebna oprema vzame za varilne cevi, na katere so priključene elektrode (to so kovinske palice s posebnim brizganjem).
  • Te elektrode pod vplivom električnega toka taline, napolnite prostor med šivi cevi, nato pa strdi, kot če bi se ponovno spet v trdno kovino..
Načelo elektrode

Upoštevajte, da je zelo pomembno, da pri delu uporabljate visokokakovostne elektrode, sicer lahko dobite lepljivo in krhko povezavo. Zato ne shranjujte - bolje je, da kupite izdelek, katerega cena je visoka, kot pa, da naredite vse delo zaman, se strinjate.

Oglejmo si primerjalno tabelo, kakšne vrste elektrod na splošno, odvisno od prevleke.

Vrsta škropljenja: Značilnosti in področje uporabe:
1. Osnovna, osnovna pokritost. Izdelki imajo dobro viskoznost in verjetnost razpokanja šiva je zelo nizka. Takšne elektrode se uporabljajo za zasebne preproste naloge.
2. Rutilna celuloza. Odlična možnost za ustvarjanje kompleksnih šivov, vključno z navpičnimi.
3. Rutilna in rutilna kislina. Materiala se odlikuje z lahkoto "vžiga" in dejstvom, da se žlindra (presežna nakopičenost na šivih) po opravljeni obdelavi zlahka odstrani. Takšne elektrode so prikladno uporabljene za "prileganje" kovine in ustvarjanje kotnih povezav.
4. Celuloza. Če se izvede varjenje cevi velikega premera, potem je to najboljša možnost. Z uporabo celuloznih palic lahko izdelate visokokakovostne obročaste in navpične šive.

Izkazalo se je, da so standardne rutilne in celulozne elektrode načeloma primerne za montažo ogrevalnega sistema v zasebni hiši.

Kar se tiče premera palic, obstaja zelo preprosta "formula" za izračun. Elektrode s premerom 3 mm so optimalne za varilne izdelke z debelino kovin 2-5 mm. Večja debelina jekla v ogrevalnih sistemih v zasebnih domovih praviloma ne velja.

Elektrode

No, nekaj besed o opremi. Če ne gredo v podrobnosti, je varilni stroj transformator, s katerim se tok prenese na konec elektrode. Stroški takšne opreme načeloma niso zelo visoki, ali je vredno kupiti za enkratno delovno mesto? V večini primerov je lažje, varnejše in cenejše, da ogrevalni sklop zaupa strokovnjaku.

Shema delovanja varilnega stroja

Z načelom tehnologije ugotovili, zdaj ga poskušamo izvajati korak za korakom.

Varjenje cevi za ogrevanje

Preden začnete, je treba omeniti, da obstaja GOST za varjenje cevi, s pomočjo katerega se lahko odločite, kakšen zvar boste ustvarili z eno ali drugo obliko robov.

Primer pravil in predpisov za spajanje kovinskih cevi

Pazite tudi na dejstvo, da cevi pridejo v različnih oblikah - ne le okrogle, ampak tudi kvadratne in celo pravokotne. Torej varjenje kvadratnih cevi po GOST se lahko nekoliko razlikuje od pravil za povezovanje okrogelih izdelkov. Upoštevajte to točko in natančno preglejte točno dokumentacijo, ki jo berete.

No, sedaj se vrnemo na delo neposredno.

Priprava podlage in opreme

Postopek na tej stopnji bi moral biti takšen:

  1. Cevi vzamemo in jih naredimo tako, da so njihovi robovi (to je, kot če so krožni šivi) medsebojno odrezani čim bolj enakomerno.
Primer elementov, ki jih je treba povezati z varilnim strojem
  1. Robove šivov očistimo z brusnim papirjem z drobnim delom.
  2. Transformator priključimo na omrežje in pripravimo varilni stroj za delovanje. Če je naprava pravilno konfigurirana, bo zvok iz kontaktov elektrode in kovine, kot bi bil suh, pekel.
Preverite elektrodo

To pripravljalno delo je načeloma zaključeno in nadaljujte v naslednjo stopnjo.

Tack

Tacking se imenuje predtočkovna povezava elementov.

  • Potrebno je, ker je takoj ustvariti močan in čudovit šiv nerealen.
  • Lažje je najprej variti grobe točke cevnih spojev, tako da so proizvodi fiksni relativno drug ob drugem in šele nato krepijo celoten obročasti šiv.
Fotografske točke

Bodite pozorni! Zapomnite si, da pri delu z ogrevalnimi sistemi zelo pogosto cevi niso varjene. To pomeni, da v večini primerov obračanje prtljažnika okoli svoje osi ne bo delovalo. In to pomeni, da bo varilec potreboval največ spretnosti, saj bo za vsako točko potrebno izbrati optimalni kot elektrode.

  • Predhodni priključek se mora začeti na dnu "obroča", potem morate narediti stranske zatike in nato popraviti vrh. Če takoj pritrdite zgornji in spodnji del, obstaja verjetnost, da boste elemente pritrdili v napačnem kotu.
  • Če govorimo o številu točk, potem lahko uporabite zelo preprosto formulo - če premer izdelkov ne presega 30 centimetrov, potem je dovolj 4 hoda.

Na splošno je treba si prizadevati za ustvarjanje spojnih točk, ko je elektroda pravokotna glede na glavno črto. Vendar pa je to seveda mogoče le, če se lahko elementi vrtijo okoli osi.

Položaj elektrod brez varjenja

Če je grobo obdelano, potem lahko pričnete z zaključnim varjenjem.

Ustvarjanje glavnega šiva in žlindre

Torej se končno varjenje vodovodnih cevi izvaja v naslednjem zaporedju:

  1. Cev je vizualno razdeljena na 4 sektorje in najprej varuje zgornjo "hemisfero".
Delitev cevi na delovna področja
  1. Nato se obdelajo nižji sektorji.
  2. Na zgornji in spodnji "hemisferi" se uporablja še ena plast šiva. To je potrebno ne le za trdnost povezave, ampak tudi za doseganje maksimalne tesnosti povezave cevi.
Žlindrni šiv

Kar zadeva razmere, ko je potrebno povezati avtoceste različnih premerov, je najpreprostejša možnost, da vgradite en izdelek v drugega in jih nato zavarite drug z drugim. Če je razlika v premeru zelo velika, bo seveda morala uporabiti adapterje. Mimogrede, lahko obstaja več adapterjev in jih je mogoče povezati po istem načelu - to je, kot če bi bile vstavljene drug v drugega.

Ko je varjenje delo zaključeno, lahko žlindro odstranimo. To je v resnici običajno mletje prekomernih rastlin na križišču. Vendar pa je pomembno, da ne samo odstranite grebenov, temveč da preverite kakovost kot celoto. To pomeni, da morate poskusiti prepoznati razpoke, pore in izgorevanje.

Fotografije odstranjenega šiva

Če se navzven vsega zdi normalno, uporabite običajno rešitev za milo na šive in zagozdite zrak pod tlakom v sistem. Če imajo mikrokredke, se na takih mestih pojavijo mehurčki.

Zaključek

Podrobneje smo obravnavali, kakšna je tehnologija varjenja kovin, kako varjene cevi različnega premera in "pod kotom" pri namestitvi ogrevalnega sistema v zasebni hiši.

Upamo, da vam bo pregled koristil, zato boste lahko objektivno ugotovili, ali je vredno vzeti takšno stvar sami. Če želite izvedeti še več - potem si oglejte tematski video v tem članku.