Kako variti cevi z varjenjem z ročnim obločnim varjenjem:

Pri gradnji cevovodov, pa tudi v gospodinjstvu, uporabljamo več načinov povezovanja cevi. Toda med sorto se najpogosteje uporablja varjenje. Takšno priljubljenost razlaga dejstvo, da se s to metodo pridobi praktično monolitna spojina, ki ima visoke trdnosti. Poleg tega se doseže visoka stopnja tesnosti.

Osnovne varilne metode

Plinsko varjenje

Vse metode te spojine lahko razdelimo v dve skupini:

• Varjenje plina z uporabo tlaka;
• Varjenje s plinom, ki uporablja toploto, to je topljenje.

Po drugi strani pa plinsko varjenje z uporabo tlaka razdelimo tudi v naslednje podvrste:

• Kontakt varjenje;
• Povezava z trenjem;
• Varjenje plinske stiskalnice;
• Hladno varjenje;
• Termitna spojina.

Nasvet! Varjenje hladnega tipa za šobe se uporablja pri delu s tistimi elementi, ki so izdelani iz barvnih kovin in se odlikujejo po plastičnosti (to je baker ali aluminij). Načelo te vrste povezave je skupna plastična deformacija materiala v kraju, kjer so njegove spojine močno stisnjene.

Toplotno varjenje:

• Varjenje cevi ročno obločno varjenje;
• Plinsko varjenje.

Cena različnih metod te vrste spojin se ne razlikuje, zato ne more postati odločilno merilo pri izbiri ene ali druge metode.

Tehnologija varjenja plina

Prva faza dela je priprava cevi za varjenje. Tu se segrejejo robovi varjenih cevi v plinskem kisiku, ki ga napajajo aparati. Razpon med robovi je enakomerno napolnjen s staljeno kovino uporabljene palice.

Treba je opozoriti, da šiv, ki je dobljen kot rezultat te metode, ima nižje mehanske lastnosti v primerjavi s šivom, pridobljenim kot rezultat metode električnega loka.

Način varjenja s plinom je bolje uporabiti, če se delo opravlja s cevmi majhne debeline (do 3,5 mm). Pred začetkom dela je zelo pomemben korak, da pripravimo robove cevi za varjenje.

Materiali in sredstva, ki se uporabljajo pri plinskem varjenju

Omeniti velja, da ta metoda uporablja različne naprave za varjenje cevi.

Za pravilno izvedbo postopka varjenja s plinom je treba uporabiti:

• Kisik. Potrebno vzdrževanje stabilnega zgorevanja in visoke temperature.
• Acetilen, ki je osnova za izgorevanje.

Nasvet! V nekaterih primerih je možno nadomestiti acetilen z drugimi vnetljivimi plini. Glavno merilo je temperatura plamena gorilnika, ki mora biti 2-krat višja od temperature, pri kateri se talina kalira. Pogosto se uporabljajo propan in metan.

Poleg teh dveh plinov so tudi potrebni:

• Varilna žica, ki deluje kot polnilni material za polnjenje šiva. Kemična sestava izbrane žice mora biti čim bližja sestavi kovine.
• Fluksi. Ta material je odgovoren za zmanjšanje stopnje oksidabilnosti materialov med varjenjem. Pretok je lahko v obliki prahu ali paste. Ko se segreje, ta snov plava na vrh, s čimer tvori zaščitno folijo, ki najbolj preprečuje prodiranje molekul zraka v kovino.

Varilna tehnika

Z varjenjem plina z varjenjem ima jasno zaporedje:

• Čiščenje kovinske površine pred kontaminacijo;
• Priprava priključkov za povezavo, in sicer mehanska obdelava robov. Če so tanke stene cevi varjene, taka obdelava ni potrebna.

Ločeno je treba omeniti, da sodobna tehnologija plinskih varilnih cevi uporablja dva različna načina:

• Prav. V tem primeru se delo izvaja od leve proti desni. Plamen gorilnika je usmerjen na območje šiva in polnilni drog se gladko premika po plinskem gorilniku. Pri tej metodi se zmogljivost poveča za skoraj četrtino, poraba plina pa se zmanjša. Ta vrsta spojin se uporablja s debelino stene cevi od 5 mm.
• Levo. Tu je smer premikanja od leve proti desni, plamen gorilnika je usmerjen na še ne varjene robove šob, in črta se premakne pred gorilnikom. Tako je na voljo varjenje cevi na težko dostopnih mestih. Poleg tega je predstavitev izdelanega izdelka na ta način znatno višja.

Robovi

Priprava cevi za varjenje je pomembna pripravljalna faza, na kateri je odvisna kakovost prihodnjega dela. Pripravek vključuje rezalne robove. Ne pozabite, da ta stopnja dela omogoča šivanje v plasteh, vsaka od njih ima majhen del.

Ko rezanje robov izboljša strukturo samega zavaja, kar prispeva k zmanjšanju stresa v kovine. Kot rezanja se lahko giblje od 25 do 50 stopinj. Izbira posebne vrednosti je odvisna od debeline kovine, kot tudi od izbrane metode varjenja, vrste povezave.

Varjenje korena cevnega šiva mora opraviti strokovnjak ali pod njegovimi strogimi navodili. Navodila za izvajanje te faze se štejejo za precej zapletena, zato jih večinoma posredujejo strokovnjakom.

Varjenje baterije iz cevi

Ugotovimo, kako varčevati akumulator iz cevi doma, če so na voljo vsa potrebna orodja in materiali.

To naredite tako:

• Cev je razrezana na želeno dolžino.
• Število odsekov je odvisno od vaše želje.
• Označevanje pod skakalci je opravljeno. Za njih je postavljena cev s premerom 25 mm, dolžina 10 cm.
• Zdaj so izrezane jeklene plošče.
• Odprtine za mostove se prekrijejo, centralne cevi se prekrijejo, zgornji in spodnji pa so od znotraj.
• Akumulator je demontiran s skakalci, prirejeni so za pritrditev.
• V navpičnem položaju se vsi sklepi kuhajo.

Zaključek

Varjenje cevi je najbolj optimalna metoda za hermetično povezavo, ne glede na to, ali gre za gradnjo novega cevovoda ali za namestitev cevi kanalizacije ali ogrevalnega sistema doma.

V predstavljenem videoposnetku v tem članku boste našli dodatne informacije o tej temi.