Kako variti električne cevi: navodila po korakih

Uporaba električnega varjenja je ena izmed razpoložljivih metod za povezovanje kovinskih cevi. Z uporabo te metode je mogoče doseči tesno in trajno povezavo elementov v sistem, ki lahko dolgo časa opravlja svoje funkcije. Vendar pa mora biti varilni šiv najvišje kakovosti, da bi se to zgodilo. Uspeh dela je odvisen od številnih dejavnikov, med katerimi lahko omenimo kakovost samih cevi in ​​pravilno izbiro elektrod in kvalifikacijo varilca.

Opis dela

Najprej je na splošno treba določiti bistvo prihodnjega dela. Elektroobločno varjenje se imenuje proces povezovanja kovinskih izdelkov skupaj, zaradi lokalnega segrevanja kovin do tališča. Bistvo metode je naslednje:

1. Varilni stroj je priključen na napajanje.
2. Po pretvorbi toka gre v elektrodo.
3. Ko se elektroda približuje varjenemu elementu, nastane električni lok, katerega temperatura je okoli 7000 ° C, kar presega tališče večine kovin.
4. Pod vplivom električnega loka se kovina delov, ki jih je treba zvariti, in kovine, ki je del elektrode, začnejo taliti.
5. Oblikovana je tako imenovana varilna posoda, v kateri se raztaljeni deli materiala mešajo, in žlindra, ki se pojavi med talilnimi plovci.
6. Ker se točka udarca električnega loka ohladi, se tvori zvara.

V zvezi z izvedbami obravnavanega postopka lahko ločimo ročno, polavtomatsko in avtomatsko metodo.

Pomembno je pravilna izbira elektrod, odvisno od debeline stene elastičnih elementov in do neke mere širine šiva. Tukaj je treba reči, da je za določitev tega parametra treba vedeti, da bo elektroda O 2-3 mm primerna za varjenje cevi s debelino stene 1,5 mm.

Pomembno je tudi omeniti, da je treba, odvisno od izbranega premera elektrode, izbrati tok, ki ga je treba dobaviti. Na primer, če je premer 2,5 mm, je treba ustvariti tok najmanj 80 amperov. Če je premer 3 mm, mora biti tok 110 amperov. Če se pogoji razčlenijo, to pomeni, da tok zadostne trdnosti ni dobavljen, se elektroda ne bo stopila, kar pomeni, da ne bo prišlo do varjenja. Če uporabimo tok, ki je večji od zahtevane sile, se bo elektrodna palica začela hitreje taliti, kar bo povzročilo povečano porabo materiala in ustvarilo nekatere neprijetnosti pri delu.

Vrste varilnih šivov

Kakovost zavaja je odvisna od smeri in velikosti loka. Preveč dolga lok bo povzročila razprševanje kovine na površini cevi in ​​šiv bo porozen. Tak šiv ni primeren za vodovod ali ogrevanje, saj bo voda tekla skozi nastale pore. Med varjenjem obstajajo tri smeri obločnice. Poglejmo, kako jih pravilno izberemo:

1. Prva metoda je namenjena translacijskemu gibanju elektrode vzdolž osi. V tem primeru lok med cevjo in elektrodo izvaja optimalne pogoje za visokokakovostni zvari. Osvetljena elektroda mora imeti konstantno dolžino oboda in se gibati vzdolž osi.
2. V vzdolžnem gibanju elektrode na zvari se oblikuje tuberkulat v obliki vrvi okoli cevi. Širina šiva je 3 mm večja od premera elektrode, debelina pa je sorazmerna s hitrostjo gibanja elektrode. Toda ta ozka vrsta šiva ni zelo močna, zato je pri varjenju elektroda vodoravno vodena in dodati prečni šiv.
3. Prečni šiv se dobi med premikanjem elektrode preko zavarjene cevi v obliki oscilacijskih gibov. Širina šiva se določi posamezno za vsak sklep. Križni šiv iz električnega varjenja je lahko 5-krat večji od premera uporabljene elektrode.

Ko sta obe robovi povezani, morajo biti robovi. Med varjenjem se rob raztalji in dobi močan šiv.

Delo

Pred pričetkom varjenja morate nositi zaščitna oblačila, pripraviti varilno masko in rokavice. Pripravite mesto za varjenje. Odstranite vse vnetljive predmete. Potrebovali boste krtačo na kovine za odstranjevanje površine cevi in ​​kladivo, da bi premagali žlindro. In, seveda, varilni stroj sam in pravilno izbrane elektrode.

Med nakupom elektrod preberite navodila na embalaži. Proizvajalec na svojem izdelku navede pravila delovanja in namen te vrste elektrod. Premer elektrode in moč toka se izbere z izračunom. Za vsak 1 mm debeline elektrode je potreben tok od 30 do 40 amperov. Kar se tiče inverterjev varilnih strojev, v tem primeru za 3 mm elektrodo, bo potreben tok 80 A. Ti parametri so primerni za varjenje kovine in za njegovo rezanje je treba povečati tok na 100 A.

Treba je začeti delati s pritrditvijo obeh cevi, da se izognete premiku šiva. Z elektrodo, vstavljeno v držalo, vžgite lok in poskušajte vreti krajši del. Elektroda mora imeti kot nagiba 70^? glede na varjeno površino in razmak približno 2-4 mm. Takoj je treba podati pridržek, da so ti kazalniki zelo približni in da bodo v določenem primeru optimalne vrednosti povzročilo le izkušnje.

Nasvet! Med delom je nemogoče dovoliti, da se elektroda dotika površine cevi, sicer se bo držala.

Preden se odločite za delo, morate pripraviti čim več. Tukaj ne bo nepotrebno preučiti teoretične strani problema, ne gledati ustreznih videoposnetkov, niti se osebno posvetovati s strokovnjaki.

Video: kako variti cev na cev