Mere profilnih cevi: najpomembnejša značilnost konstrukcije

Profilne cevi so posebna vrsta valjanih izdelkov. Ti izdelki imajo nestandardno konfiguracijo preseka.

Za razliko od običajnega kroga ima lahko obliko:

• pravokotnik;
• kvadrat;
• diamant;
• ovalna
• pravokotnik ali kvadrat z zaobljenimi robovi itd.

Področja uporabe

Takšni izdelki se ne uporabljajo v inženirskih komunikacijah, temveč kot okvirji elementov kovinskih konstrukcij. Votel člen ima skoraj enako togost kot trden bar. V istem času je votli analog 30/40% lažji.

Bodite pozorni! Uporaba takšnih elementov pri gradnji kovinskih konstrukcij omogoča zmanjšanje njihove teže in stroškov (manj materiala - nižja cena). Velikost in moč strukture bo nespremenjena. Vendar pa pod pogojem, da se pri proizvodnji izdelka nadzirajo njegove dimenzije.

Zakaj so parametri nadzorovani

1. Opisani elementi se uporabljajo v nosilnih strukturah.. Na tej osnovi in ​​majhen odklon od navedene velikosti lahko negativno vplivata na trdnost okvirja profilnih cevi.
2. Če sta velikost in teža profilne cevi nestandardna, lahko pričakujete kaj od njega.. Na primer, lahko strukturo oslabi (če je tanjši, kot je potrebno) ali povečati njegovo težo (če so parametri večji).
3. Projektni izračuni togosti nosilcev kovinskih konstrukcij temeljijo na standardnih dimenzijah.. Njihove vrednote objavijo ustrezni GOST. Navodilo opozarja, da če dimenzije ne ustrezajo standardom, bo konstrukcija zgradbe napačna.

Od katerih dimenzija je odvisna

Posebni parametri najema: širina, višina, debelina stene, polmer zaokroževanja, odvisno od metode izdelave izdelkov.

Obstajajo tri tehnologije za izdelavo profiliranih analogov.

1. Vroča deformacija polizdelkov.
2. Hladna deformacija krožnih gredic.
3. Oblikovanje polizdelka in varjenje njegovih šivov.

Upogibanje pragov

Značilnosti proizvodne tehnologije vplivajo na kalibracijsko metodo, debelino stene in druge dimenzije izdelka.

Vroče valjani analogi

Spodaj je kratek opis proizvodnje takšnih izdelkov.

1. Polizdelek v obliki rokavov (stekla), segretega za boljšo plastičnost, se valja z oblikovanjem valjev, da dobimo prazno - okroglo cev.
2. Potem gre v oblikovalski stiskalnici, ki od njega odtisne kvadratni, pravokotni ali ovalni izdelek.
3. Nato obdelovanec ohladimo, nato pa valjamo kalibrirne valje.
4. Potem je "sproščen" - segret do oblikovanja zrnja in se postopoma ohladi v zraku. S tem odstranimo sev na kristalni rešetki materiala.

Bodite pozorni! V skladu s standardi, vroče deformirani profilni materiali ne morejo imeti prečnega prereza, ki je manjši od 60 mm. To se na primer ne izvaja na profilni cevi 60 do 30.

1. Po GOST št. 8645/68 izdelujemo približno 20 velikosti pravokotnih cevi in ​​po GOST št. 8639/82 - enako število kvadratnih analogov.
2. Najmanjše dimenzije slednjih so 60 do 60 mm, največ - 180?
3. V pravokotnih izdelkih je najtanjša profilna cev 60 do 80, najtoplejša pa je analogna z odsekom 230?

Vroča deformacija vpliva tudi na debelino stene materiala. Če so izdelki proizvedeni na ta način, so značilnosti tehnologije nastavile najnižjo mejo te vrednosti na 4 mm in največ na 14.

Druga pomembna dimenzija vroče valjanih izdelkov je njihova dolžina. Lahko je "dimenzionalen" in enak določenemu rezu ali "neizmerljivemu", tj. biti v obsegu reza.

Najmanjša vroče valjana je dolga 4 m, najdaljša - 12,5 m.

Hladno valjani material

Spodaj je tehnologija izdelave takšnih izdelkov.

1. Izdelava polizdelkov, postavitev okrogle luknje v podložke.
2. Izdelava obdelovanca, način valjanja, da dobimo okroglo gredico.
3. Pridobitev profilnega analoga s stiskanjem obdelovanca na stiskalnici in valjih.
4. Končna faza je kalibracija izdelka.

V tem primeru je debelina preseka in stene končnega izdelka nekoliko manjša kot vroče valjani koluti. V skladu z ustreznim standardom hladno valjani materiali ne smejo imeti obrobe manj kot 10 mm in več kot 120. To pomeni, da je najtanjša hladno valjana profilna cev 10 x 10, najbolj narezana pa je 120 x 120.

V skladu z GOST št. 8639/82 je 17 velikosti podobnih izdelkov, v skladu s standardom 8645/68 - 16. Debelina stene hladno oblikovanih cevi je lahko 1/8 mm.

Dolžina njihovih dimenzionalnih segmentov se giblje od 4,5 m do 11. Nerazmožni kosi imajo lahko najmanjšo dolžino 1,5 (profilirana cev 10 do 10) in največ 9 m.

Varjeni najem

Spodaj je tehnologija varjene proizvodnje.

1. Izdelava polproizvoda trakov in dimenzij. Izrezan je iz neizmerne jeklene pločevine.
2. Oblikovanje gredice, ukrivljene glede na obliko prečnega prereza končnega izdelka.
3. Varjenje cevnega spoja v inertnem plinu ali z uporabo indukcijskega taljenja jekla in varjenja.
4. Kalibracija izdelka s hladnim valjanjem. (Glej tudi članek Butt-Weld Pipe: Funkcije.)

Bodite pozorni! Fizične lastnosti varjenih materialov so skoraj enake kot pri brezšivnih analogih. Skupina slabi svojo trdnost in togost le za 5/10%.

Ta okoliščina se kompenzira z možnostjo izdelave izdelkov z majhno debelino stene (1/5 mm) s široko paleto parametrov. Torej, najtanjši element ima obraz 1,5-1,5 cm, in najbolj oblikovan je varjena profilna cev 30 za 30 cm.

Dolžina materiala se izmeri ali ne meri. V prvi izvedbi se velikost izdelka ujema z dolžino merilnih segmentov od 5 m do 9. V drugi varianti je v splošnih parametrih ne-dimenzionalnih odsekov, ki imajo dolžino 1,5 / 9 m.

Poleg kvadratnih in pravokotnih materialov s pomočjo varjenja izdelujejo tudi cevi ovalnega prereza. Njihove parametre normalizira državna številka 8642/68.

V skladu s tem standardom ima najtanjši ovalni varjen profil prerez 16 ° 10, najbolj volumen - profilna cev 80 do 40, pa tudi 90 ° 32. Debelina stene teh izdelkov je 1 / 2,5 mm.

Spodaj je tabela dimenzij profilnih cevi, ki jih proizvaja varilni postopek.

Zaključek

Če boste zgradili kovinski okvir z lastnimi rokami, potem morate biti jasno o tem, kateri elementi so potrebni za to. Njihov presek in debelina stene bi morali biti optimalni, tako da je bila na eni strani dovolj trdnost konstrukcije in na drugi strani ni bila preveč težka.

Videoposnetek v tem članku vam bo pomagal natančneje razumeti temo.