Profilna cev 100x100: glavne značilnosti in značilnosti
V tem članku bomo govorili o tem, koliko kvadratna cev tehta s stranico 100 mm. Poleg tega upoštevamo glavne metode izdelave take kovine in njene uporabe. Interes za tehnične značilnosti profilnih cevi s takšnimi standardnimi velikostmi ni naključen, saj je ta vrsta valjanih izdelkov optimalna rešitev za uporabo v gradbeništvu in na mnogih drugih področjih.
Preden se pogovorimo o tehničnih značilnostih, ki določajo obseg te kovine, upoštevamo značilnosti industrijske proizvodnje cevi s kvadratnim prečnim prerezom prereza.

Lastnosti proizvodnje

Profilna cev 100 na 100 za 3 ali analogi z večjo debelino stene se izdelujejo v skladu z dvema glavnima shemama:
- izdelava okroglih cevi s pomočjo deformacije na valjarni;
- izdelava celotnega cikla.
Podrobnosti o teh metodah podrobneje preučite.
- Za izdelavo valjanih izdelkov s kvadratnim odsekom iz gredice z okroglim odsekom je značilna preprostost in kratki roki.

V bistvu je dokončana cev z zahtevanim premerom prešla skozi sistem oblikovalnih valjev, ki deformirajo obdelovanca. Prednost te tehnologije so majhne dimenzije valjarne in posledično možnost izvajanja proizvodnega procesa na območju z omejenim prostorom.
Kot prazne se uporabljajo elektrodavirne vzdolžne ali hladno vlečene brezšivne cevi.
Končno jeklo se razlikuje po nizki proizvodni ceni v kombinaciji z lastnostmi majhne trdnosti. Zato se ti izdelki široko uporabljajo, kadar ni prekomerne mehanske obremenitve.
- Profilna cev 100x100x3 se lahko izvede na liniji celotnega cikla. V tem primeru ima končni izdelek večjo trdnost in odpornost na mehanske obremenitve.

Ta tehnologija vključuje uporabo trakov - valjane pločevine. Glede na debelino kovine je debelina stene končno valjanih izdelkov različna.
Celoten proizvodni ciklus vključuje rezanje traku v trakove želene širine, mraza ali vroče, ki tvori kvadratno palico in varjenje vzdolžnega zvarja. Ko je profilna cev pripravljena, se toplotno obdelajo za lajšanje napetosti utrujenosti.
Na končni stopnji je končni izdelek izpostavljen cinkovi obdelavi, da se zagotovijo optimalne protikorozijske lastnosti.
Pomembno: Profilno cev je mogoče izdelati z uporabo jeklo z nizko vsebnostjo ogljika ali nerjavečimi zlitinami, katerih teža se lahko z enakimi dimenzijami izdelka znatno razlikuje.
Torej, ko bomo upoštevali značilnosti proizvodnega procesa, bomo določili težo cevi in kako ta parameter vpliva na značilnosti delovanja valjanih izdelkov.
Koliko kvadratnih cevi tehtajo od 10 do 10 cm

Teža enega metra profilne cevi 100x100x4 določa debelina stene in material, uporabljen pri izdelavi. Na primer, masa izdelkov iz navadnega črnega jekla bo nekoliko višja, kot če bi bil izdelek izdelan iz nerjavečega jekla.
Najbolj priljubljene modifikacije z naslednjimi debelinami sten: 3, 4, 5 in 6 mm. Takšne cevi so izdelane iz jekla 3PS / SP5. Valjanje se odlikuje z duktilnostjo v kombinaciji z zadostno trdnostjo.
Parametri te kovine so določeni z zahtevami, navedenimi v GOST 8639-82.
V skladu s tem standardom:
- teža profilne cevi 100x100x3 je 9,34 kg;
- teža profilne cevi 100x100x4 znaša 12,36 kg;
- teža profilne cevi 100x100x5 je 15,3 kg;
- profilna cev 100x100x6 tehta 18,24 kg.
Pomembno: Po najpreprostejših izračunih lahko v enem zvitem tonu s debelino stene 6 mm znaša nekaj več kot 58 metrov.
Zdaj, ko vemo, kakšne teže in velikosti so tipične za profilno valjane izdelke s stranico 10 cm, upoštevajte, kakšen obseg uporabe take strojne opreme in kjer jih lahko uporabljate z lastnimi rokami.
Področje uporabe

Ko se odločimo, da je teža 1 metra oblikovane cevi 100x100x3 nekoliko manjša od 9,5 kilogramov, bomo upoštevali glavna področja uporabe tega kovinskega valja.
Obseg uporabe je širok in vključuje naslednje:
- industrijska gradnja z uporabo kovinskih konstrukcij okvirja;
- individualna gradnja nizko rastočih stanovanjskih in gospodinjskih predmetov;
- strojništvo in avtomobilska industrija;
- kmetijstvo;
- kovinsko rudarstvo in predelovalna industrija;
- ladjedelniška industrija;
- proizvodnja oglasnih naprav;
- proizvodnja sodobnega pohištva (uporablja se cev iz nerjavečega jekla).

V industrijski konstrukciji se za montažo podpornih okvirjev za gradnjo visokih stavb uporablja profilna cev 100-100 do 4 ali večja.
V ta namen se uporabljajo izdelki z največjo debelino stene, izdelane z uporabo ogljikovih jekel. Ta material je dovolj elastičen, kar omogoča, da se struktura okvirja ustrezno odzove na mehanske obremenitve.
Ne samo okviri, temveč tudi trgi, ki se uporabljajo pri gradnji velikih strešnih sistemov, so povsod kuhani iz kovinske posode, izdelani so tudi žarki za ojačitev stropnih stropov. V posamezni konstrukciji se kovina s kvadratno ali pravokotno obliko prečnega prereza uporablja za krepitev temeljev in sten ter nosilne stebre za ograje naprave.
V avtomobilski industriji se v procesu sestavljanja trpežnih okvirjev za tovornjake in priklopnike uporabljajo kovinski izdelki s kvadratnimi in pravokotnimi odseki. Zaradi votle konstrukcije je masa enega metra oblikovane cevi 100x100x5 majhna, kar pa omogoča, da so tovorna vozila težja.
Najpomembnejši doslej, obseg valjanih izdelkov je sestavljanje oglaševalskih struktur. Za oglaševalske pasove in panele je značilna velika velikost in visoka vetrovnost, kar povečuje zahteve po stabilnosti podpornih struktur.
Stabilnost valjanih izdelkov s kvadratnim odsekom je večja od podobnih značilnosti, značilnih za okrogle cevi. Zato so lahko strukture, sestavljene iz ustrezno izbranega materiala, nameščene tudi na najbolj vetrovnih območjih, ne da bi pri tem prišlo do razpada celotne konstrukcije.
Značilnosti montaže jeklenih konstrukcij

Pri sestavljanju kovinskih konstrukcij se prej ali slej sprašuje, kako se profilna cev 100x100x4 pravilno prilega.
Zaradi velikih velikosti ni mogoče uporabiti posebnih upogibnih strojev na gradbišču ali v pogojih na terenu. Zato so bili razviti učinkovitejše metode, da je kovinski vložek potreben obrazec.
Navodila za izdelavo kovinskega loka so naslednja:
- Dolžina cevi je običajno razdeljena na več segmentov, katerih meje so narejene na kovini.
- Nato izračunamo kot kota reza vzdolž meje segmenta, da bi sčasoma oblikovali lok.
- S krožno žago smo odrezali kovinske odlomke iz treh sten, tako da je četrta nerazrezana stena usmerjena na zunanjo stran luka.
- V naslednjem koraku je struktura ukrivljena vzdolž linije rezov.
- Končni lok se vreče vzdolž linije dobljenih sklepov.
Navodilo za povezovanje kovinskih konstrukcij med sestavljanjem različnih struktur omogoča uporabo dveh metod:
- povezava z električnim varjenjem;
- pri katerem je na cevnih koncih privarjena posebna priključna prirobnica.
Zahtevata se tudi ta in druga metoda povezave, saj zagotavljata zahtevano vzdržljivost pod pogojem profesionalne učinkovitosti.
Zaključek
Kovinske konstrukcije so že dolgo uporabljene v gradbeništvu in na drugih enako pomembnih področjih. Toda z začetkom proizvodnje cevi za injiciranje so kovinski okvirji začeli dokazovati optimalne lastnosti trdnosti in največjo odpornost na mehanske obremenitve.
Z uvedbo valjanih izdelkov na trg so se možnosti za gradnjo visokih stavb, postavitev industrijskih objektov itd. Znatno razširile Če imate kakršna koli vprašanja, lahko najdete več koristnih informacij, tako da si ogledate videoposnetek v tem članku.