Varilne polipropilenske cevi sami

Pri gradnji različnih objektov je potreben polagalnik cevovodov. Polipropilen je pogosto izbran kot cevni material. Takšne cevi imajo dolgo življenjsko dobo, so relativno poceni, hitro se sestavljajo na odprt in skrit način. Priključitev cevi pa zahteva znanje in izkušnje, saj zahteva uporabo posebnega varilnega orodja.

Značilnosti varjenja cevi iz polipropilena

Dve cevi so varjene s pomočjo sklopke: segrevanje površin, ki jih je treba variti brez popolnega taljenja in izgube oblike, in nato stiskanja segretih površin. V tem primeru se notranja površina segreje v sklopko in zunanjo površino v cevi. Ta postopek se opravi s pomočjo varilnega stroja, ki je na eni strani strukturirano v obliki vpenjala za montažo vgradne mase, na drugi strani pa z rokami za vstavljanje cevi. Ogrevanje je treba izvajati na temperaturi približno 260 ° C in za kratek čas, tako da se kontaktne površine rahlo talijo.

Nasvet! Ko je temperaturni maksimum prekoračen, polipropilen izgubi svoje lastnosti. Največje dovoljeno odstopanje ne sme biti večje od 10 ° C.

Kako izbrati varilni stroj?

Varilni stroji so zasnovani za uporabo cevi in ​​spojk določenih premerov, ob upoštevanju tega pogoja, ohranjajo enakomernost ogrevanja in temperatur. S povečanjem premera je treba porabiti in več moči.

Nasvet! Približno moč v vatih mora biti 10-kratnik premera, ki ga je treba variti, merjeno v mm. Zato je uporaba šob omejena na največjo moč naprave.

Vendar se ne smete zanašati na dejstvo, da lahko tehnične značilnosti poceni spajkalnika ustrezajo resničnosti. To še posebej velja za kitajske proizvajalce. Vse je odvisno od kakovosti sestavnega dela, ki ga je mogoče enostavno preveriti na naslednji način: če sta ločena grelnika ločena, potem to kaže na morebitno nezanesljivost ali nedoslednost deklarirane moči, ker se lahko ogrevata na želeno temperaturo ali hkrati vklopita imajo nazivno moč. To je mogoče eksperimentalno preveriti samo med varjenjem.

Vsako orodje ima določeno vrsto termostata, ki vpliva na kakovost zvara. Najbolj tehnološki in napreden je elektronski regulator ogrevanja. Ima poseben senzor, ki lahko spremlja najnižje temperaturne nihaje blizu ogrevanih površin, upošteva vztrajnost ogrevanja in ustrezno prilagodi napetost na grelec. Ko dosežemo to največjo skladnost temperatur in enakomerno segrevanje priključenih elementov, kar omogoča pridobitev varilnega sklepa z visokim pritiskom. Drugi tip regulatorja je kapilarni tip. Njeno načelo delovanja je preprosto: ko dosežemo določeno temperaturo, se ogrevanje izklopi in ko se ohladi na določeno temperaturo, se ponovno vklopi. Sprememba temperature je do 100 ° C.

Tretji tip senzorja je bimetalni rele. Zaradi svoje velikosti se nahaja ne tako blizu ogrevanih površin, zato ima znatno vztrajnost, ki ne omogoča visokokakovostnega varjenja, ker je mogoče nezadostno segrevanje ali taljenje. Pri novačnih varilcih takšnega spajkalnika ni priporočljivo.

Nasvet! Če nameravate uporabiti varilni stroj enkrat, potem je bolje, da zavrnete nakup poceni in nizko kakovostnih orodij ter najamete profesionalno orodje, s katerim ne boste imeli nobenih težav pri uporabi, in zvihe bodo močne in tesne.

Varilni stroj je lahko ročno ali stacionarno. Ročna orodja vam omogočajo varjenje na mestu skoraj brez kakršnih koli omejitev, saj vam omogoča delo tudi na najbolj težko dostopnih mestih. Vendar pa bo le izkušen varilec natančno usmeril sklepe in zagotovil tesno prileganje.

Nepremična, ravno nasprotno, ima večje teže in dimenzije, vendar bo omogočala visoko kakovostno poravnavo, pred pripravo predhodne priprave površin in po segrevanju, da se zanesljivo varjene cevi popravijo do popolne nastavitve in hlajenja. Glede na stroške so precej drage in zato zahtevajo le strokovnjaki.

Priprava cevi za varjenje

Pred vrejo polipropilenskih cevi je treba z rezilom, škarjami s posebnim oblikovanjem ali rezalnikom cevi razrezati po velikosti. Rezanje je treba opraviti pod pravim kotom, tako da se pri vstopu v prazen prostor ne pojavi in ​​v cevi ni padca tlaka. Ko je cev očistiti iz žagovine in odstraniti posnetek od zunaj. Odstrani se pod kotom 30-45 °. Ta postopek lahko izvedete s pomočjo fazerja. Cevi z majhnimi premeri ne zahtevajo vezanja.

Varilni proces

Pred začetkom dela vklopite varilni stroj in ga ogrejte do delovne temperature. Po segrevanju se pripravljene cevi in ​​pribor nosijo na ustreznih grelnikih. Ker ima cev premer večji od nazivnega in je namestitev manjša, jih ni mogoče povezati brez ogrevanja.

Za nadzor globine vstopa na površini so oznake ali zareze.

Nasvet! Napenjanje delov na grelnem elementu je treba izvesti strogo v koaksialni smeri, da bi preprečili poševnino, ki lahko povzroči poškodbe stene in poslabšanje kakovosti povezave.

Varilne šobe imajo stožčasto površino za poenostavitev postopka napenjanja in ogrevanja. Pri napolnitvi polipropilenskih delov zunanji del cevi leži na dnu šobe, se topi in zaokroži. Na koncu ogrevanja se okov in cev hitro odstranita in se z malo truda dodata, dokler se ne zategne. Hkrati je prepovedano pomikati po delih, saj v tem primeru ne bo mogoče dobro kuhati, saj bo to negativno vplivalo na ustvarjeni šiv. Nato deli držimo v tem položaju nekaj minut, dokler se spojina ne ohladi in postane homogena.

Tipične napake

Najpogostejša napaka je nepopoln vstop cevi v pritrditev, kar povzroči nastanek zvijača - šibka točka v komunikacijah in s tem padec tlaka med gibanjem tekočine.

Druga napaka je uporaba prekomerne sile pri povezovanju cevi in ​​priklopa, zaradi katere se zaradi taljenih koncev v notranjosti ustvari izboklina, kar preprečuje premikanje delovne snovi.

Varilne polipropilenske cevi z lastnimi rokami zahtevajo skrbnost in natančnost vseh ukrepov, saj je potrebno doseči optimalno segrevanje in nato hitro priključiti dele. Vsaka zamuda povzroči materialno škodo ali slabe kakovosti sestavine. 

Video

Da bi vam olajšali razumevanje te težave, vas vabimo, da si ogledate ta video: