Varjene cevi: njihova uporaba, vrste in načini proizvodnje

Ta izdelek je izdelan na cevi za varjenje mlin iz kovinskega traku, list ali trak. Ima široko področje uporabe in mora zato izpolnjevati različne zahteve, določene v regulativnih dokumentih. Spodaj si lahko preberete, kaj se uporablja in kako so izdelane varjene cevi po GOST.

Uporaba varjenih cevi

Inženirske tehnologije hitro napredujejo, vendar kljub temu še vedno potrebujejo proizvodnjo varjenih cevi. Dejstvo je, da v bližnji prihodnosti tega izdelka ni nadomestilo, zlasti med gradnjo stavb in namestitvijo komunikacij.

Skupaj sta dve glavni vrsti tega blaga:

• univerzalni izdelki - se uporabljajo na številnih področjih za širok razpon namenov;
• visoko specializirana - se uporabljajo za katero koli posebno področje. Najpogosteje gre za plinsko ali naftno industrijo.

Najpogosteje se te strukture uporabljajo za naslednje namene:

• vgradnja omrežij za ogrevanje, plin in vodo - to velja za podzemno in nadzemno komunikacijo;
• ustvarjanje tehnološko prefinjene opreme - na primer, to so lahko sistemi recikliranja zemljišč, ki se uporabljajo v kmetijstvu;
• gradnja objektov - varjene cevne konstrukcije se tukaj uporabljajo kot lahka in trpežna ojačitev.

Omeniti moramo tudi, da je nerjavno varjeno cev našel široko uporabo zase. Nepogrešljiv je za številne gospodarske sektorje, kot so farmacevtska, kemična in živilska industrija.

Arhitekti in oblikovalci zaradi svojih estetskih lastnosti menijo, da je zelo privlačna. Zato so izdelki iz nerjavnega jekla pogosto vidni med elementi arhitekture in oblikovanja.

Prednosti varjenega materiala cevi

Cevno valjanje, ki ga ustvarja varjenje, ima težke prednosti.

Podrobno jih bomo opisali:

1. Učinkovitost - sodobne tehnologije vam omogočajo, da ustvarite najbolj trpežne varjene spoje. Zahvaljujoč njih je cev, ustvarjena s pomočjo varjenja, nikakor ne slabša od vzorcev vseh kovin. To vam omogoča, da lahko uporabljate samo predhodne brezšivne izdelke. To privede do dobrih prihrankov, ker je cena montažnih izdelkov znatno nižja od njihovih kolegov;
2. Manjša teža - varjene strukture v primerjavi s vzorci iz vseh kovin imajo tanjše stene, kar znatno zmanjša težo izdelka. To poenostavi postopek prevoza in naknadno vgradnjo elementov. Navsezadnje zahteva manjšo udeležbo tehnologije in ljudi;
3. Manjše odstopanja v debelini - to je posledica dejstva, da so varjeni izdelki izdelani iz jeklene pločevine, ki je po celotni dolžini homogen. Natančnost obrazcev olajša namestitev varjenega izdelka.

Vrste varjenih cevi in ​​GOST na njih

Obstajajo tri glavne sorte takih izdelkov:

1. konstrukcijski;
2. cevovod;
3. cevne cevi.

Njihov kratek opis je predstavljen v obliki tabele.

Nasvet! Prednostno je nakup blaga iz jekla St10 in St20, saj so te posebne blagovne znamke materiala najvišje kakovosti.

Proizvodna tehnologija varjenih cevi

Danes obstajajo številne tehnologije, ki izdelujejo varjene cevaste izdelke.

Najpogostejše so naslednje metode:

• varjenje peči;
• električno varjenje;
• varjeno plinsko varjenje.

Razmislite o njih.

Varjenje peči

Ta tehnologija uporablja posebno prazno za varjene cevi - trakove. Tako imenovani jekleni trakovi, iz katerih je izdelan končni izdelek.

Ustvarjanje je naslednje:

1. Trak vstopi v tunelski peči in nastavi približno 1300 ° C;
2. Takoj po odhodu iz pečice se stranski deli trakov pihajo z zrakom, zaradi česar segrejejo do 1.400 ° C in so čisti od lestvice, kar izboljša kakovost prihodnjega zvara;
3. Nadalje obdelovanec prehaja skozi mlin za varjenje. Na obdelovanec daje želeno obliko;
4. Znova se piha zrak, po katerem so robovi trakov varjeni pri visoki temperaturi in tlaku;
5. Končna faza dela ponovno vleče izdelek skozi peč in oblikuje zvitke. Zaradi tega je šiv bolj trpežen.

Električno varjenje

Zgoraj navedeni GOST za jeklene varjene vode in plinske cevi pod številko 10704-91 ureja značilnosti električnih varjenih izdelkov, ki so najpogostejši. To je posledica dejstva, da električno varjenje omogoča izdelavo tankoslojne proizvodnje z velikim premerom in visoko kakovostjo šiva.

Bodite pozorni! Obstaja več vrst takšne spojine, vendar je najbolj uporabljena varjenje pod vodo.

Dovolite nam, da se podrobneje posvetimo temu.

Naslednje navodilo za izdelavo električno varjenih cevnih izdelkov vam bo pomagalo, da dobite splošno predstavo o tej tehnologiji:

1. Na začetku se hladne jeklene plošče oblikujejo na valjarnah. Rezultat so cevaste gredice;
2. S pomočjo elektroobločnega varjenja se robovi zabojev pritrdijo drug na drugega. Tako se dobi ravna ali spiralna šiva;
3. Produkt ohladimo z vodo in vstopimo v kalibracijsko mlin. Omogoča doseganje enakega premera skozi cev;
4. Preverijo se šivi nastalega izdelka. Najprej vizualno, nato pa z ultrazvokom. Hidravlični preskusi se nato izvedejo, da se ugotovi, ali bo cev prenagala visok notranji tlak. Preverjanje se zaključi s ponovno uporabo ultrazvoka, po katerem končni izdelek gre potrošnikom, ki ga bodo sami sestavili.

Opozoriti je treba, da se oblikovanje valjev uporablja za izdelavo vzdolžnega valjanja različnih premerov. Če potrebujete polizdelke ali velike okroglice, se uporablja kalup za kalupe. Spiralna oblika je narejena na valjih z valji ali valji.

Varjeno varjenje plina

Ta metoda se uporablja za izdelavo cevnih izdelkov iz nerjavečega in visoko legiranega jekla. Zahvaljujoč uporabi zaščitnih plinov vam omogoča, da dobite bolj zanesljiv šiv. To so argon, helij in ogljikov dioksid.

Njihova uporaba omogoča kombiniranje prednosti električnega in plinskega varjenja v eni tehnologiji. Medtem ko je v zvarnem bazenu, zaščitni plin prestavlja atmosferski zrak iz svoje votline.

Posledično se izboljša kakovost šivov. Postanejo enotni in trpežni. Za takšno delo se uporabljajo posebne volframove elektrode. Slaba stran tega procesa je višji strošek cevnega varjenja v primerjavi z drugimi tehnologijami.

Zaključek

Varjeni cevovodi se uporabljajo pri ustvarjanju različnih inženirskih omrežij, kompleksnih tehnoloških sistemov in gradnji stavb. V primerjavi s kolektorji iz vseh kovin imajo manj teže, bolj dostopne cene in manj pomembnih odstopanj v debelini.

Zvarjeno cevno valjanje je mogoče razvrstiti po različnih kriterijih, vendar je najpogostejša ločitev po namenu. V skladu s tem oddajajo strukturne, cevovode in glavne proizvode. Prvi izmed njih se uporabljajo v gradbeništvu, drugi - pri ustvarjanju inženirskih omrežij in tehnoloških sistemov, tretji - v plinovodih in naftovodih.

Pri proizvodnji varjenih valjanih izdelkov se uporabljajo varilne in elektro varilne tehnike ter varjenje v zaščitnem plinu. Najpogostejša je prva metoda, saj je najcenejša in vam omogoča, da ustvarite tanko stene izdelke.

Najmočnejša povezava je zagotovljena z varjenjem v zaščitnem plinu, hkrati pa je to najdražja metoda. Če želite več informacij o tej temi, si oglejte videoposnetek v tem članku.