Varjenje cevovodov: materiali in tehnologije

Katere materiale so varjene cevi? Kako izgleda tehnologija za izdelavo varjenih spojev v vsakem primeru? Kako naj se cevovodno varjenje opravi v skladu z GOST? V članku bomo poskušali odgovoriti na ta vprašanja.

Seznam materialov

Najprej ugotovite, katere cevi vam omogočajo povezavo z varjenjem.

• Jeklo je tradicionalni material, nekoliko izgubil svojo nekdanjo priljubljenost v ozadju širjenja polimerov. V poljubnih pogojih kuhamo z električnim in plinskim varjenjem.

Nuance: pocinkane cevi so prednostno povezane z nitmi. Varjenje zlomi zaščitni sloj cinka na območju šiva.

• Cevi iz polietilena so povezane z varjenjem z nizko temperaturo.
• Prav tako so zavarjeni polipropilenski cevovodi, vendar v tem primeru ne sklepajo sklepne spojke, temveč so zvonaste..

V tem vrstnem redu bomo spoznali tehnologijo varjenja.

Jeklo

Kot smo že omenili, se električna energija in plin uporabljata za varjenje.

Plinsko varjenje

Varilni stroj je sestavljen iz dveh jeklenk (kisika in acetilena), par visokotlačnih cevi in ​​bakle s parom ventilov, ki uravnavata pretok plina.

Razmislite o tem, kako se izvede varjenje:

1. Cevi z gorilnikom so povezane z valji, po katerih se odpirajo njihovi ventili. Za tesnjenje povezave med cilindri in cevmi se pod sklopno matico položi fluoroplastična podložka.
2. Napajalni ventil za acetilen se rahlo odpre na gorilniku, po katerem se vžge.
3. Oskrba s kisikom se regulira, da dobi enakomeren modri plamen s svetlim sijajem v sredini. Rdeča barva svetilke pomeni nepopolno izgorevanje acetilena, temno modri plamen - presežek kisika.
4. Varjene robove cevi segrejemo, dokler se površina ne topi; ko se jekla začne taliti, se varilna žica vstavi v plamen gorilnika. Kapljice kapljice se preselijo iz njega na varilno polje in postopoma povezujejo cevi.

Pozor: varilna dela se izvajajo v prozornih kozarcih in gosto obleko iz ognjevarnega materiala. Navodilo je povezano z dejstvom, da med segrevanjem in podiranjem robov pogosto letijo rdeče vroče ostanki in kovinski plasti.

Pri opravljanju varjenja z lastnimi rokami bo začetni plinski varilec neizogibno imel več težav.

Poskušali bomo opisati odločitve nekaterih od njih.

• Za rezanje želeni del cevi najprej segrejemo do belega sijaja in začetka taljenja površine; potem, ko je razdalja od šobe gorilnika do cevi okoli 1 cm, se oskrba s kisikom poveča z ventilom. Jet piha. Mimogrede, to delo je bolj priročno za izvedbo, ki nadomesti gorilnik z baklo: poleg močnejše svetilke, vam omogoča, da prilagodite tok rezalnega toka kisika z ločenim ventilom.

Koristno: ne le acetilen se lahko uporablja za rezanje, ampak tudi bolj na voljo propan. Sorazmerno nizko temperaturo plamena nadomešča večja moč gorilnika.

• Fiksni šivi (na primer pri zamenjavi dela dvižne naprave proti steni) se izvajajo z ogledalom. Hkrati je treba nenehno prilagajati dejanja ob upoštevanju sijaj vidnih gibanj.
• Alternativen način za izvedbo nepogibnega šiva je rezanje okna v cevi. Na svoji čelni strani je vrezan U-profil; nato se cut jezik izvleče. Ko je šiv varjen od znotraj, se jezik upogne nazaj na mesto in pripravi.

• Debele stene cevi (s stenami debeline 3-4 milimetrov) načeloma ne segrejemo s plinom. Kovina takšne debeline lahko ogreje samo rezilo, kar je razumljivo za naše namene.

Električno varjenje

Komplet orodja vključuje varilni transformator, par kablov in držalo za elektrode. Varilna elektroda je tanka jeklena palica, prevlečena z dielektričnim materialom, ki se pri temperaturi električnega loka spremeni v staljeno žlindro.

Zakaj potrebujemo elektrodni premaz?

Obstajata dva razloga.

1. Debelina prevleke omogoča, ko se držalo približuje poševnemu kotu cevi, da vžge in vzdržuje električni lok. Brez njega bi varilec moral ohranjati neprekinjeno talilno elektrodo na konstantni razdalji 0,5-2 milimetrov od šiva, kar bi bilo videti nekoliko več kot moteče.
2. Poleg tega talilna plast (žlindra) ščiti jekleno talino iz stika z atmosferskim kisikom in popolnim gorenjem ogljika, kar bi vplivalo na mehanske lastnosti zvara.

Proces varjenja koncev cevi zahteva določeno spretnost: za ohranjanje žarenja, preprečevanje nalaganja elektrode in izgorevanje sten cevi je težje, kot se morda zdi.

Debele stene cevi potrebujejo predhodno posnemanje.

Ko se šiv ohladi, se očisti z žlindre in vizualno pregleda možne napake.

Varnost

Plin in električna energija sta potencialno nevarna za zdravje in življenje varilca.

Pravila o varstvu pri delu so bila dobesedno napisana v krvi in ​​stroški neskladnosti so lahko zelo visoki.

• Pri polnjenju valjev odstranite poročni prstan in drug nakit iz rok, če jih nosite. Nenadni padec valja več kot enkrat in ne dva sta privedla do dejstva, da je oseba, ki je ujela obroč ob ventilu, izgubila prst.
• Prostor, kjer se kuhani plin, je treba aktivno prezračevati. Poleg tega, da se ob barvanju pobarvane ali pocinkane cevi sprosti veliko izredno škodljivih snovi, je treba spomniti na možnost puščanja zelo eksplozivnega acetilena.
• Varilne cevi se ne smejo spojevati. Vsaka povezava je možna uhajanja ali odklopne točke iz naključnega kretanja.
• Šoba gorilnika potrebuje periodično čiščenje. Če je zamašen z dima, lestvico ali kovinskimi brizgami, je možen povratni udarec - eksplozija mešanice acetilen-kisika v samem gorilniku ali v ceveh.

• Varilna maska ​​je potrebna tudi za tkanje, da ne omenjamo varilnih šivov. Cook vpriglyadku - to pomeni, da si sami osrečite nespametno noč s hudimi bolečinami v očeh. Koža na obrazu tudi opeče kot opekline: spekter sevanja v loku vključuje ultravijolično svetlobo.

Mimogrede: če zažgeš oči z varilnim lokom, jih operite z milom. Postopek je neprijeten in bolan; vendar bo bolečina iz opeklin odstranila milno raztopino.

• Električno varjenje je potrebno kuhati samo v gostih in suhih rokavih. Prihranili vas bodo od opeklin z brazgotinami iz kovine in žlindre. Poleg tega rokavec vam ne bo omogočil zapiranja držala in ozemljene cevi z roko.
• Varjenje je treba opraviti na suhi dielektrični osnovi. Če to ni mogoče, so potrebni vsaj visoki gumijasti čevlji.

Polietilen

Tehnologija varilnih cevovodov iz polietilena se zelo razlikuje od varilnih del na kovini.

Na kratko - izvedeni so naslednji postopki:

• Robovi brezvodnega cevovoda in vgradnje sta strogo pod pravim kotom vzdolžne osi in očiščeni iz čipov, umazanije in umazanije.
• Potem jih stisnemo proti ravnem ogrevalnem elementu (ogledalo) z neprepustnim premazom, segretim na 200-220 stopinj.
• Ko se polietilen začne taliti, se zrcalo odstrani in konci pritisnejo skupaj s silo približno 1,5 kgf / cm2. Molekularna difuzija traja nadaljnjo usodo šiva: talina polietilena se pretvori v eno samo celoto, po ohlajanju pa šiv ima malo moči iz monolitne cevi.

Kolikokrat se skupni ogreje in ohladi, je odvisno od debeline stene cevi, ki se varuje.

Namig: v primeru, da bralec zamudi jasen vzorec - trajanje ogrevanja je enako debelini stene, pomnoženi z 10 v milimetrih.

Pri varjenju polietilena je koristno vedeti nekaj stvari.

• Ko je debelina stene manjša od 4 mm, so cevi priključene s stiskalnimi ali elektrofuzijskimi priključki za cevi. Izjema so nizko odgovorni nizkotlačni cevovodi (na primer dacha vodovodni sistem).

• Mehanske naprave se uporabljajo za centriranje in pritrditev cevi, za cevi s premerom 250 mm ali več pa so hidravlične.
• V vetrovnem vremenu so prosti konci cevi običajno zataknjeni. Osnutek lahko vpliva na trajanje in kakovost zaledenitve.

Polipropilen

Oprema za varjenje polipropilena je enaka nizka temperatura spajkalnika. Ne samo to: mnogi pripomočki so univerzalni in vam omogočajo varjenje tako polipropilena kot polietilena.

Način in tehnologija varjenja pa sta nekoliko drugačna:

• Grelni element za propilen je treba segreti na 240 do 260 stopinj.
• Na voljo je s šobami, ki omogočajo, da se ne stopijo konci, temveč zunanja površina cevi in ​​notranja površina okovja.

Kako se prižge bakrov priključek polipropilenske cevi?

1. Cev se vstavi v vtičnico spajkalnika; hkrati pa je na drugi strani šobe postavljen cevni priključek.
2. Ko se površine raztopijo, se deli kombinirajo z gladkim translacijskim gibanjem in nekaj časa se zadržujejo.

Čas ogrevanja in hlajenja se določi s premerom cevovoda.

Seveda obstajajo številne tanke stvari.

• Izrezi delov pri povezovanju niso dovoljeni. Na taljenih površinah tvori val, kar lahko privede do depresurizacije spojine pod tlakom.
• Cevi, ojačene z aluminijem, zahtevajo predhodno odstranjevanje. Glede na lokacijo ojačitvene plasti se brivnik uporablja za čiščenje zunanje površine cevi ali plosko rezilo, ki izbere plast aluminijaste folije, ki se nahaja na sredini stene.

Standard

Ročno obločno varjenje jeklenih cevovodov in drugih konstrukcij ureja GOST 5264-80. Večina regulativnih dokumentov je shematski prikaz šiv različnih vrst s komentarji in priporočili.

Naj poudarimo nekaj skupnih točk.

• Pri izvedbi dvostranskega šiva (ta tehnologija se zlasti uporablja pri gradnji cevovodov velikega premera, ki so zasnovani za pomemben obratovalni tlak), pred vrenjem iz hrbtne strani se koren šiva strga iz žlindre na čisto kovino.
• Varjeni konci cevi se lahko izravnajo drug od drugega za največ 0,5 mm z debelino stene do 4 mm, 1 mm z debelino 4-10 mm in 10% debeline stene, vendar ne več kot 3 mm z večjo debelino.
• Če je razlika v debelini sten cevi, ki je priključena, več kot 1 mm, je za stene tanjše cevi 1-4 mm, več kot 2 za stene 4-20 mm in več kot 3 za stene 20-30 mm, debelejša cev predčasno zmelje z zunanje strani, da poravna šiv.

Zaključek

Upamo, da bo uporabniško gradivo, ki ga nudi bralcu, koristno. Dodatne informacije o načinu varjenja cevovodov najdete v videoposnetku v tem članku. Uspehi!