Delovanje prezračevalnih sistemov: tehnične zahteve in

Tema tega članka so pravila delovanja prezračevalnih sistemov. Preučiti moramo obstoječe regulativne dokumente, ki določajo tehnične vidike vzdrževanja prezračevanja in omejitve, povezane z varnostjo dela v podjetjih.

Začnimo torej.

Predgovor

Zahteve za zagon, vzdrževanje prezračevanja, vrstni red vklopa in izklopa od sovjetske dobe so ostali nekoliko dvoumni. Vsako ministrstvo je izdalo lasten regulativni dokument z lastnim seznamom priporočil. Vsaka splošna pravila, ki so pomembna za vsak prezračevalni sistem, preprosto ne obstajajo.

Prosimo, upoštevajte: razlog za to ni nagnjenje uradnikov, da prekomerno birokratizirajo delo nekoga drugega. Dogovorili se bomo, da se bodo zahteve za obrambna podjetja, proizvodnja toksičnih insekticidnih zdravil in, na primer, za pošto neizogibno razlikovale.

Tukaj je nekaj primerov industrijskih dokumentov.

• Leta 1977 je Ministrstvo za komunikacije sprejelo Navodila za delovanje prezračevalnih in klimatskih sistemov pri komunikacijskih podjetjih.
• Leta 1997 je RAO United Energy Systems v Rusiji izdal modelski priročnik za delovanje ogrevanja in prezračevanja termoelektrarn.
• Leto 1983 izhaja iz priporočil, ki jih je sprejelo ministrstvo za gradbeništvo za načrtovanje, postavitev in delovanje prezračevalnih sistemov pri gradnji predorov.

Cilj našega študija bo relativno stari, ki izhaja iz leta 1974 in ohranja pomembnost v našem času dokument, imenovan BCH 316-73. Izbrana je bila zato, ker so zahteve in priporočila, ki so v njej predstavljeni, zelo univerzalni: priročnik za uporabo prezračevalnih naprav industrijskih podjetij podjetja Minmontazhspetsstroy ni vezan na nobene zelo specializirane proizvodne pogoje.

Poleg operativnih zahtev bomo obravnavali omejitve, povezane z varnostjo pri delu. Izčrpno so opisani v GOST 12.4.021-75 sistemih standardov varnosti delovne sile. Prezračevalni sistemi: splošne zahteve.

BCH 316-73

Priročnik za uporabo prezračevalnih sistemov je razdeljen na več tematskih odsekov. Študirali jih bomo po istem vrstnem redu, v katerem so predstavljeni v dokumentu.

Organizacija operativnih storitev

Odgovornost za stanje in učinkovitost prezračevanja je dodeljena glavnemu inženirju; Tehnično vodenje obratovanja in popravil opravlja glavni inženir elektroindustrije (glavni mehanik) podjetja.

Storitev vzdrževanja obravnava:

• Razvoj delovnih navodil za vsako posamezno proizvodno mesto;
• Spremljanje skladnosti s temi navodili;
• Preverjanje skladnosti z dejansko izvedbo standardov prezračevanja;
• Spremljanje skladnosti s sanitarnimi standardi (zlasti glede mejnih koncentracij potencialno škodljivih snovi). Za redne preglede sestave zraka so vključeni zaposleni v kemijskem laboratoriju podjetja ali tretjih organizacij;

• Izdelava tehnične dokumentacije za načrtovano popravilo in rekonstrukcijo prezračevanja;
• Nadzor tehničnega stanja opreme.

V kadrovskem seznamu oddelka glavnega elektroenergetskega osebja je osebje odgovorno za delo prezračevanja. Položaj je določen s številom popravljalnih enot opreme:

Vklop in izklop

Ventilatorji za vstop in izmenjavo ventilatorjev se vklopijo 10-15 minut pred začetkom delovne izmene. Vrstni red vključitve mora biti strogo določen: najprej je vklopljen pokrov, nato pa priliv.

Izklop se izvede 10-20 minut po koncu prestavljanja v obratnem vrstnem redu: pokrov se izklopi po spiranju. Če je podjetje opremljeno z ogrevalno in prezračevalno enoto, se po koncu delovne izmene prenese iz načina izmenjave zraka z ulico v recirkulacijski način.

Lokalni izpušni pokrovi (dežniki nad stroji, varilno območje itd.) Se vklopijo 3-5 minut pred začetkom preklopa in izklopijo po 3-5 minutah po zaključku. Ko se dovodni zrak za dalj časa ustavi (med trajanjem popravila prezračevanja ali pri ustavitvi proizvodnje), je voda popolnoma odcejena od grelcev.

Cena neskladnosti s to zahtevo je velika verjetnost odtajanja vezja pozimi.

Pomembna točka: odtočiti tokokrog, ne potrebujete le odprtine v spodnjem delu ventila, ampak tudi odprite ventil na vrhu. Brez puščanja zraka bo hladilnik neizogibno visel v ceveh.

Eksplozijska in požarna proizvodnja

• Vsa dela s prezračevanjem se izvajajo samo z dovoljenjem nadzornika.
• Prezračevalne komore vsaj enkrat na zamenjavo preverjajo delavci prezračevanja z obveznim zapisom rezultatov inšpekcij v dnevnik. Vse napake, ki lahko privedejo do kopičenja vnetljivih ali eksplozivnih snovi, se odpravijo takoj po odkritju.
• Zračni kanali, ločevalniki prahu, komore in filtri se občasno očistijo iz prahu, drugih onesnaževal in vnetljivih predmetov. Čas čiščenja se zabeleži v pisni obliki.

• Skladiščenje materialov in orodij v prostorih prezračevalnih enot je prepovedano.
• Vsa dela v zvezi s popravilom in rekonstrukcijo prezračevanja se izvajajo v času zunaj ure (po možnosti ob vikendih) po čiščenju opreme iz vnetljivih in eksplozivnih nanosov. Za popravilo je potrebno pisno dovoljenje delavnice ali nadzornika zamenjave.
• Ognjevarni ventili v steni morajo biti varno brez odprtin, zatesnjeni z malto. Ventili se po potrebi očistijo in mazali.
• V primeru požara se prezračevanje ustavi in ​​vsi ventili se premaknejo v zaprt položaj.

Ljubitelji

Ventilatorji morajo biti gladki in tihi. Močne vibracije v procesu dela so nesprejemljive.

Smer vrtenja radialnih ventilatorjev se mora ujemati z obliko kohlee.

Namig: smer vrtenja zaprtega rotorja se lahko brez težav določi s prostim koncem osi električnega motorja.

Rezila ne smejo imeti vidnih deformacij, ki bi lahko privedle do udarca. Kršitev ravnotežja je prav tako prepovedana. Preverjanje ravnovesja je enostavno, večkrat vrtite rotor z lastnimi rokami: ustaviti se mora v različnih položajih in ne le v začetnem položaju.

Ročaj se mora ročno vrteti brez dotika ohišja. Vijake, ki pritrjujejo ohišje ventilatorja na podnožje, morajo biti varno pritrjeni. Potrebna je prisotnost ključavnic

Največja dovoljena količina udarca ventilatorja rotorja je odvisna od velikosti:

Razmik med rotorjem in sesalno šobo centrifugalnega ventilatorja ne sme preseči 1% premera. Razkorak med rotorjem in lupino na aksialnem ventilatorju je omejen na 0,5% premera.

Ležaji morajo biti pregledani in mazani:

• Ko vlijemo mineralno olje - vsaj enkrat na mesec.
• Pri uporabi debelih maziv (masti, itd.) - vsaj vsakih 3-4 mesecev.

Zamenjavo maziva z izpiranjem ohišja ležaja z bencinom je treba opraviti:

• Za mineralno olje - vsaj vsakih šest mesecev.
• Za debela maziva - vsaj enkrat na leto.

Pomembno: temperatura ohišja ležaja ne sme presegati 70 ° C. Če je ta vrednost presežena, ležaje zahteva splakovanje in mazanje.

Kolesce in ohišja potrebujejo periodično čiščenje prahu. Ko so hitro onesnaženi, morajo biti pokrovi opremljeni z neprodušnimi žepi za čiščenje.

Elektromotorji

Ohišje motorja mora biti ozemljeno.

Napajanje motorja se takoj ustavi pod naslednjimi pogoji:

• Nesreča, povezana z delovanjem prezračevalne opreme.
• Močne vibracije. Najverjetneje govori o uničenju ležaja.
• Odkrita napaka ventilatorja.
• Zelo segreto ohišje ali ležaji motorja.
• Dim ali ogenj iz samega motorja ali njegovega zaganjača.

Grelniki

Občasno jih očistimo s stisnjenim zrakom, ki se napaja iz avtoceste ali cilindra.

V prisotnosti grobih filtrov v konturi grelnikov potrebujejo periodično čiščenje in pranje mrež.

Če pride do puščanja na prirobnicah ali pokrovih, je potrebno zamenjati tesnila. Pri delovni temperaturi do 100 ° C se uporablja tesnila, ki se kuhajo v lanenem olju, pri temperaturah nad 100 ° C pa paronit (trda toplotno odporna guma). Nova tesnila pred montažo potegnila z grafitom.

Zračni kanali

Stanje sornikov na priključkih prirobnic je treba redno preverjati. Vsi vijaki morajo biti popolnoma zategnjeni; matice morajo biti nameščene na eni strani prirobnice.

Zračne kanale, ki prevažajo zrak z agresivnimi plini ali hlapi, je treba redno preverjati zaradi tesnosti. Luknje, luknje, luknje za čiščenje morajo biti tesno zaprti.

Če pušča tesnilni prirobek, se premakne in tesnilo zamenja. Pri temperaturah do 70 ° C se uporablja porozna ali monolitna guma; pri delovni temperaturi 70 ° C in več, je treba uporabiti azbestno vrv ali azbest karton.

GOST 12.4.021-75

V tem standardu, kot smo že omenili, vsebuje navodila za delovanje prezračevalnih sistemov, povezanih z varnostjo pri delu.

Nekatere točke delno podvojijo prejšnji dokument; ne ponovimo, jih bomo izključili iz razmišljanja.

• Prostori, v katerih se nahaja prezračevalna oprema, morajo biti zaklenjeni. Vrata so označena z znaki, ki prepovedujejo vstop nepooblaščenim osebam.
• Debelina sten zračnih kanalov v stiku z agresivnimi mediji se preverja vsaj enkrat na leto.
• Vnetljivi ventili se preverjajo vsaj enkrat na leto. Rezultati pregleda in preverjanja se zabeležijo v potni list vsake naprave.
• Mazanje ležajev se opravi šele po popolni zaustavitvi in ​​odklopu naprav.
• Metode za čiščenje zračnih kanalov, rotorjev in ohišij za ventilatorje, filtre in komore v ognjevarnih in eksplozivnih industrijah morajo izključevati možnost eksplozije ali vžiga akumuliranih materialov.

Zaključek

Upamo, da bo naš bralec pregledal obstoječe regulativne dokumente. Kot ponavadi v priloženem videoposnetku v tem članku najdete dodatne tematske materiale (glej tudi članek "Projekt prezračevanja: razvojne stopnje").

Uspehi!