Prezračevanje industrijskih prostorov: naloge, vrste in

Ustvarjanje ugodnih razmer na delovnem mestu ne prispeva samo k povečanju produktivnosti dela, temveč je tudi obvezna zahteva sanitarnih organov. Zato so prezračevalni sistemi za industrijske prostore tako pomembni kot normalna razsvetljava in omrežja centralnega ogrevanja.

Njihova namestitev zaradi kompleksnosti ni mogoče ročno opraviti, vendar je malo verjetno, da bi bilo razumevanje načel razvoja, načrtovanja in delovanja odveč.

Naprava prezračevanja industrijskih kompleksov

Naloge

Prezračevanje in klimatizacija industrijskih prostorov se izvaja s pomočjo kompleksnih inženirskih sistemov, ki poleg zračnih kanalov vključujejo veliko dodatne opreme: ventilatorji, filtri, rekuperatorji, grelci, hladilniki in tako naprej.

Ne glede na vrsto proizvodnje, površino delavnic in stopnjo onesnaženosti zraka mora prezračevalni sistem opravljati naslednje naloge:

• delavcem zagotavlja čist in svež zrak;
• odstranite prah in vonj iz sobe;
• filtrirajo škodljive nečistoče, ki se lahko pojavijo med določenimi tehnološkimi postopki.

Za izmenjavo zraka v industrijskih delavnicah se uporablja naravno in mehansko prezračevanje, izdelano po SNiP 41.01-2003.

Poleg udobnega zraka mora biti zasnova prezračevanja industrijskih prostorov namenjena ustvarjanju temperature, sprejemljive za delovanje. Zagotavljajo ga tudi regulativni dokumenti, ki urejajo sanitarno stanje delavnic v tovarnah in mlinih.

Bodite pozorni! Pri izdelavi določenih vrst izdelkov (na primer zdravila ali proizvodi za prečiščevanje olja) se lahko sprostijo snovi, nevarne za zdravje ljudi. V tem primeru mora prezračevalni sistem zagotoviti njihovo hitro in učinkovito odstranitev.

Načela oblikovanja

Izračun prezračevanja proizvodnih prostorov bi morali izvajati samo visokokvalificirani inženirji. Upoštevati je treba naravo proizvodnje, površino prostorov, število delavcev, podnebne razmere in številne druge parametre.

Vendar pa je vsak industrijski prezračevalni sistem zgrajen na podlagi spodaj naštetih načel:

1. Vsak prezračevalni sistem je sestavljen iz izpušnih in sesalnih naprav, zračnih kanalov in opreme, ki ustvarja udobno notranjo mikroklimo (grelniki zraka, klimatske naprave, stabilizatorje vlage itd.).

1. Obvezna komponenta prezračevanja industrijskih prostorov je oprema, ki odstranjuje prah, aerosole in pline iz zraka, ki so posledica dela procesne opreme.
2. Nekatere industrije (farmacevtski izdelki, elektronika visoke natančnosti) zahtevajo posebne okoljske pogoje. V tem primeru so v sistem prezračevanja vključeni dodatni elementi (npr. Posebni filtri ali močni klimatski napravi).
3. Priročnik za uporabo nekaterih vrst opreme določa, da morajo biti deli delavnic, kjer se lahko pojavijo nevarni dim, opremljeni s posebnimi ekstraktorji, ločenimi od splošne prodajalne.

1. Del katerega koli sistema za izmenjavo zraka so naprave, ki izvajajo sanitarno in higiensko kontrolo ventilacijskih sistemov industrijskih prostorov. Odvisno od odčitkov teh ali drugih senzorjev je priključena dodatna oprema, ki čisti zrak ali odstrani škodljive nečistoče.
2. Pri oblikovanju industrijskih prezračevalnih omrežij se upošteva tak parameter kot cena njihovega delovanja. Zaželeno je, da je vroč zrak iz prostora, uporabljen v toplotnih izmenjevalnikih, in hladno - za hladilne stroje in drugo opremo.

Vrste

Industrijsko prezračevanje je odvisno od opravljenih nalog razdeljeno na naslednje vrste:

1. Splošna izmenjava - zagotavlja splošno zamenjavo zraka v sobah. Primer je običajen aksialni ventilator, vstavljen v okenski ali stenski ventilator. Moč opreme je izbrana na podlagi profila in dolžine kanala.
2. Posamezni (lokalni) - čisti zrak neposredno na delovnem mestu. To je izvleček, ki odstranjuje škodljive nečistoče, prah, dim in druge snovi, ki lahko škodujejo zdravju ljudi.
3. Nujnost - se uporablja za nujno čiščenje zraka pred dima, plinom ali drugimi nevarnimi nečistočami. Zahteve za prezračevanje industrijskih prostorov, ki se uporabljajo samo v nujnih primerih, se razlikujejo od splošnih standardov in tukaj ne bodo obravnavane.

Poleg tega je glede na način organizacije zračnega toka industrijsko prezračevanje:

• naravni;
• mehansko.

Pri naravni prezračevalni shemi je priliv in odstranitev zračnih mas zaradi bremena, ki izhaja iz razlike v temperaturi in tlaku zunaj in znotraj proizvodne sobe.

Na učinkovitost takega prezračevanja vplivajo:

• temperaturna razlika med zunanjostjo in znotraj trgovine;
• razlike v atmosferskem tlaku v območju tla proizvodne sobe in odtok izpušnega kanala;
• hitrost gibanja zračnih mase na ulici.

Prednosti naravnega prezračevalnega sistema vključujejo učinkovitost, prijaznost do okolja in brezkompromisnost. Vendar se pod določenimi vremenskimi razmerami njena učinkovitost močno zmanjša.

Mehansko prezračevanje je brez tega pomanjkanja. Poleg tega lahko pretok zraka premakne na katero koli razdaljo vzdolž kanalov katerega koli odseka in konfiguracije. Poleg tega je v tem primeru mogoče namestiti opremo, ki opravlja ogrevanje zraka, njegovo hlajenje, razvlaževanje, vlaženje, filtracijo in tako naprej.

Najpogosteje uporabljana kombinacija naravnih in mehanskih prezračevalnih sistemov.

Predpisi

Ventilacijske norme industrijskih prostorov določajo SNiP 2.04.05-91 in 41-01-2003. V skladu s temi dokumenti je treba prezračevalni sistem brez izjeme vgraditi v vse industrijske prostore, ne glede na njihov funkcionalni namen, površino in število ljudi, ki delajo v njih.

Moč opreme mora biti tak, da hitro čisti zrak v prostoru v primeru dima ali izpusta nevarnih snovi.

Poleg tega mora zasnova upoštevati naslednje parametre:

• sobna funkcionalnost;
• območje;
• podnebne razmere;
• prisotnost in količina onesnaževal;
• vlažnost zraka;
• temperatura znotraj delavnice;
• požarno varnost in tako naprej.

Bodite pozorni! Glavni parameter, ki ga je treba upoštevati, je stopnja zagotavljanja vsakega zaposlenega svežega zraka.

To je enako 30 cu. metrov na uro, če je površina prostora enaka ali manjša od 40 kvadratnih metrov. metrov. V velikih industrijskih kompleksih se standard sorazmerno poveča.

Izračun tehničnih značilnosti prezračevalnega sistema je treba upoštevati tudi naslednje nianse:

1. Hrup, ki ga oddaja prezračevalni sistem, ne sme biti v ozadju zvoka, ki ga oddajajo obdelovalna orodja in tehnološka oprema, v nasprotnem primeru bo v delavnici neprijetno.
2. Mreža za izmenjavo zraka ne sme povzročiti dodatnega onesnaževanja zraka na proizvodnem območju. To se pogosto zgodi, če dolgo nameščeni sistem ni bil redno očiščen iz prahu in drugih nečistoč, ki so se tam nabrali.

Vgradnja industrijskega prezračevanja

Izbira optimalne sheme

Sodobni trg inženirskih sistemov ponuja velik izbor različnih prezračevalnih sistemov, ki omogočajo ustvarjanje najbolj udobnih razmer na delovnem mestu. Široka paleta naprav, ki se razlikujejo po stroških in funkcionalnosti, lahko zadovolji potrebe celo najnaprednejše stranke.

Pri načrtovanju industrijskega prezračevanja je treba poskrbeti za pridobitev in namestitev ne samo opreme za oskrbo, ki oskrbuje čist zrak v tovarniških delavnicah, temveč tudi izpušne sisteme, ki odstranjujejo zrak, onesnaženi z dimom, prahom, škodljivimi snovmi in včasih patogeni z delovnega mesta.

Izbira določene vrste opreme je narejena posamično, ob upoštevanju značilnosti, značilnih za določen industrijski obrat.

Končni prezračevalni sistem mora biti:

• ekonomično;
• učinkovit;
• zanesljiv;
• hitro plačilo.

Čisti in hladen zrak v delavnici ne le dobro vpliva na uspešnost in razpoloženje zaposlenih, ampak tudi podaljša življenjsko dobo procesne opreme in orodja, ki se uporablja.

Prav tako je ekonomsko izvedljivo pri razvoju projekta, da takoj vključi napravo za ustvarjanje udobne mikroklime v prezračevalnem omrežju, ne glede na zunanje pogoje.

Nasvet! Za nadzor parametrov delovanja prezračevalnega sistema je priporočljivo uporabljati avtomatske računalniške sisteme, ki spremenijo določene parametre ob upoštevanju podatkov, ki jih prejmejo od zunanjih senzorjev. Tako se doseže največja učinkovitost in donosnost dela.

Namestitev opreme

Pri nameščanju industrijskih prezračevalnih sistemov je treba upoštevati številne nianse in značilnosti, ki vplivajo tako na učinkovitost delovanja kot tudi na vzdržljivost konstrukcije. Zato bi morali samo visokokvalificirani strokovnjaki z ustreznim znanjem in izkušnjami namestiti posamezne elemente omrežja za izmenjavo zraka.

Prav tako je pomembno, da izberete ustrezna mesta za namestitev električne opreme: toplotni izmenjevalci, instalacije ventilatorjev, filtrirni sistemi itd.

V prihodnosti iz te sobe distribuira kanale.

Vgradnja zračnih kanalov

Prezračevalni vodi v industrijskih prostorih so običajno pritrjeni na strop. Po tem se lahko prikrijejo z visečimi dekorativnimi ploščami. V komercialnih prostorih je priporočljivo uporabljati zračne kanale iz plastike ali bakra, ki imajo bolj privlačen videz.

V sodobni gradnji se uporabljajo dve glavni vrsti zračnih kanalov:

1. Težko. Izdelan je iz večplastnega aluminija, pocinkane in steklenih vlaken. Od teh je vgrajen skoraj celoten prezračevalni sistem. Za urejanje tokov se uporabljajo konture, veje, posebni oblikovani deli. Če je namenjen prevozu zraka, ki vsebuje agresivne nečistoče, je treba uporabljati zračne kanale s povečano debelino stene.
2. Prilagodljiv. Njihov glavni namen je povezati posamezne odseke in sesalne odprtine z glavnimi vodniki. Pogosto se prilagodljive aluminijaste cevi uporabljajo za namestitev lokalnega prezračevanja, ki čisti zrak v bližini vsakega delovnega mesta.

Vrstni red vgradnje prezračevalnih kanalov v prostorih za proizvodne namene je naslednji:

1. Najprej morate izračunati debelino stene in prerez zračnega kanala. Nato se na podlagi teh podatkov izračuna masa vsakega elementa prezračevalnega sistema. V nekaterih primerih ni mogoče namestiti kvadratnih kanalov zaradi pomanjkanja prostora. Če se soočate s to situacijo, je priporočljivo, da se odločite za pravokotne kanale.
2. Nato je treba na mestu vgradnje označiti pritrdilne točke zračnih kanalov. To vam omogoča, da štejete število oklepaj in drugo potrebno strojno opremo. Ne pozabite, da montirani namestitveni oklepaj izključuje nihanja dolžine mrežnih odsekov med prehodom zraka skozi njih. Bolje je zagotoviti prekomerno število pritrdilnih elementov, ki lahko v primeru povečane obremenitve vzdržijo težo kanalov.
3. Po pritrditvi glavnih kanalov se izvede namestitev posameznih šob in sesalnih naprav. V tem primeru je priporočljiva uporaba gibkih cevi želenega odseka.

Zaključek

Oblikovanje in namestitev industrijskega prezračevalnega sistema je zelo zahteven in zahteven proces. Končana inženirska mreža mora biti v celoti skladna s strogimi pravili, določenimi v veljavnih gradbenih kodah in predpisih.

Na to je odvisno ne le učinkovitost njegovega delovanja, temveč tudi zdravje in morda življenje delavcev. Več o tem vprašanju lahko izveste iz videoposnetka v tem članku.